一种全自动激光切割玻璃装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110922043A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911277702.3(22)申请日2019.12.11(71)申请人深圳市优斯迪自动化设备有限公司地址518000广东省深圳市光明区公明街道田寮社区巨高科技园A1栋4楼(72)发明人何继添杨柳红(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.C03B33/09(2006.01)C03B33/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动激光切割玻璃装置(57)摘要本发明公开了一种全自动激光切割玻璃装置，包括工作台、竖直安装于工作台表面的工作架以及竖直安装于工作台底面的支撑架，所述支撑架内部顶端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆底端横向安装有升降板，所述升降板的底面左右两侧竖直安装有连接杆，且连接杆的底端横向安装有激光器，所述激光器的底面电性安装有激光发射头；本发明的有益效果是：第一液压缸驱动第一固定条往转盘表面的中间位置靠拢，第二液压缸驱动第二固定条往转盘表面的中间位置靠拢，进而使玻璃夹固于转盘上，驱动电机驱动转盘进行转动，第三液压缸带动激光器往下降，使得激光发射头与玻璃表面接触，进而通过激光发射头对玻璃进行切割。CN110922043ACN110922043A权利要求书1/1页1.一种全自动激光切割玻璃装置，其特征在于，包括工作台、竖直安装于工作台表面的工作架以及竖直安装于工作台底面的支撑架，所述支撑架内部顶端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆底端横向安装有升降板，所述升降板的底面左右两侧竖直安装有连接杆，且连接杆的底端横向安装有激光器，所述激光器的底面电性安装有激光发射头，且激光发射头与工作台的表面之间相互平行。2.根据权利要求1所述的一种全自动激光切割玻璃装置，其特征在于，所述工作台表面旋转安装有转盘，且转盘表面的左侧处安装有第一液压缸，所述第一液压缸上的第一液压杆的右侧安装有第一固定条，且第一固定条的右侧侧面成型有第一凹槽；所述转盘表面的右侧处安装有第二液压缸，且第二液压缸上的第二液压杆的左侧安装有第二固定条，所述第一固定条的左侧侧面成型有第二凹槽；所述第一固定条与第二固定条之间夹固有玻璃，且玻璃的两侧分别置于第一凹槽以及第二凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种全自动激光切割玻璃装置，其特征在于，所述支撑架的底面横向安装有支撑台，且支撑台的表面安装有驱动电机，所述驱动电机上的驱动轴顶端竖直安装有旋转柱，且旋转柱的顶端贯穿工作台并与转盘底面进行连接。2CN110922043A说明书1/3页一种全自动激光切割玻璃装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃切割装置领域，尤其是涉及一种全自动激光切割玻璃装置。背景技术[0002]目前现有的玻璃等透明材料有以下几种切割方式：1、采用超硬工具进行切割分离,其切割流程一般为：首先用金刚石刀轮或硬质合金刀轮或高硬度金属轮，在玻璃表面划出一条刻痕，再采用机械手段将玻璃沿刻痕线分割开。这种方法切割的玻璃边缘不平滑，有微小裂痕，材料上残存不对称边缘应力及残留碎屑。对于很多应用，碎屑及局部应力所造成的微裂纹会导致器件失灵及易损坏，所以必须进行切割后边缘的打磨与抛光，强化切割边缘，并用水清洗或超声波清洗。后续的处理工序及低成品率，及经常更换刀具，都增加了玻璃制品的制造成本；2、振镜扫描式激光玻璃切割，通过振镜使聚焦后的激光束沿切割线重复扫描到加工的玻璃上，切割线上的玻璃材料气化，从而进行玻璃切割分离。此方法切割的玻璃，良率与金刚石切割比较有所提高，但会产生30um-200um的微裂纹，高品质玻璃还是需要进行打磨抛光、清洗；3、激光引致分离:先用金刚石刀轮在切割起始点产生起始裂纹，再使用波长为10.6um的CO2激光器从起始裂纹处开始沿切割线进行照射加热玻璃表面，玻璃表层压缩应力加大，但不损坏表面，紧接着用用气体或液体对切割线进行快速冷却，温度的骤然变化使玻璃表面产生较高的张应力，从而导致玻璃表面破裂，为此提出一种全自动激光切割玻璃装置。发明内容[0003]本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。[0004]一种全自动激光切割玻璃装置，包括工作台、竖直安装于工作台表面的工作架以及竖直安装于工作台底面的支撑架，所述支撑架内部顶端安装有第三液压缸，且第三液压缸上的第三液压杆底端横向安装有升降板，所述升降板的底面左右两侧竖直安装有连接杆，且连接杆的底端横向安装有激光器，所述激光器的底面电性安装有激光发射头，且激光发射头与工作台的表面之间相互平行。[0005]优选的，所述工作台表面旋转安装有转盘，且转盘表面的左侧处安装有第一液压缸，所述第一液压