一种电机壳体加工的钻孔设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110976944A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911160812.1(22)申请日2019.11.23(71)申请人连云港职业技术学院地址222000江苏省连云港市海州区晨光路2号(72)发明人王纯(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人范国刚(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q3/18(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种电机壳体加工的钻孔设备(57)摘要本发明提供一种电机壳体加工的钻孔设备，包括用于支撑设备的底座、被钻孔的旋转电机前端盖、工作台、用于固定圆形旋转电机前端盖的纵向吸附固定机构、用于对旋转电机前端盖进行钻孔的自定位防尘钻孔机构和支撑架，所述围框固定连接在底座上，涉及旋转电机加工领域。该电机壳体加工的钻孔设备针对现有的钻孔机以及电机前端盖钻孔情况，设置特殊的钻孔结构，与现有技术相比可以促进切削液的流动，也可以促进风力除去铁屑，同时更加可以稳固被加工工件，也可以使得钻孔钻头更加稳定，从而有效的解决了一般的钻孔装置加工电机前端盖时，难以完全避免金属屑进入到相邻钻孔的内部，且切削液使用受到局限，钻头使用寿命降低的问题。CN110976944ACN110976944A权利要求书1/2页1.一种电机壳体加工的钻孔设备，其特征在于：包括用于支撑设备的底座(1)、被钻孔的旋转电机(41)前端盖(2)、工作台(3)、用于固定圆形旋转电机(41)前端盖(2)的纵向吸附固定机构(4)、用于对旋转电机(41)前端盖(2)进行钻孔的自定位防尘钻孔机构(5)和支撑架(6)，所述围框(7)固定连接在底座(1)上，所述工作台(3)的表面呈弧形状，所述纵向吸附固定机构(4)位于工作台(3)上表面正中位置，所述自定位防尘钻孔机构(5)设置在支撑架(6)上，所述支撑架(6)固定连接在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工的钻孔设备，其特征在于：所述纵向吸附固定机构(4)包括旋转电机(41)、定位插件(42)、旋转台(43)、真空泵(44)、定位块(45)和四个限位块(46)，所述底座(1)上设置有机槽(47)，所述旋转电机(41)固定安装在机槽(47)内部，所述旋转电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转转轴(48)，所述旋转转轴(48)的一端贯穿底座(1)并延伸至工作台(3)的底部，所述旋转台(43)设置在工作台(3)上，所述旋转转轴(48)的一端与旋转台(43)的底部固定连接，所述定位块(45)固定连接在旋转台(43)上，所述定位块(45)与旋转台(43)同轴，四个所述限位块(46)呈圆周分布的方式固定连接在定位块(45)上，所述定位块(45)的表面呈圆形状，所述底座(1)上设置有引线槽(49)，所述引线槽(49)与机槽(47)连通。3.根据权利要求2所述的一种电机壳体加工的钻孔设备，其特征在于：所述定位块(45)的内底壁呈倾斜状，所述定位块(45)的内底壁中心开设有插孔(410)，所述定位块(45)上开设有排放槽(411)，所述排放槽(411)位于插孔(410)的正下方，所述排放槽(411)的内壁呈倾斜状，所述定位块(45)的表面开设有排放口(412)，所述定位块(45)的顶部固定连接有密封圈(413)，所述真空泵(44)固定安装在旋转台(43)上，所述真空泵(44)的输入端套接有抽气管(414)，所述抽气管(414)的一端贯穿并延伸至定位块(45)的内部，所述抽气管(414)位于定位体内部的一端位于插孔(410)的上方，所述定位插件(42)的表面开设有若干个压力吸槽(415)，所述定位插件(42)的表面固定连接有密封垫(416)，所述定位插件(42)的下表面固定连接有插杆(417)，所述插杆(417)的底部固定连接有橡胶插头(418)。4.根据权利要求3所述的一种电机壳体加工的钻孔设备，其特征在于：所述自定位防尘钻孔机构(5)包括液压升降机(51)、钻孔电机(52)、连接盘(53)、套管(54)、自适应补孔杆(55)、钻孔钻杆(56)、两个错位杆(57)和壳面滚珠(58)，所述液压升降机(51)固定安装在支撑架(6)上，所述钻孔电机(52)固定安装在液压升降机(51)的输出端上，所述钻孔电机(52)输出轴通过联轴器固定连接有钻孔转轴(59)，所述连接盘(53)固定连接在钻孔转轴(59)的底部，所述连接盘(53)与钻孔转轴(59)同轴，所述钻孔钻杆(56)固定连接在连接盘(53)的下表面，所述钻孔钻杆(56)与连接盘(53)同轴，所述连接盘(53)的下表面开