一种塑料注射成型装置及注射成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111016065A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911315843.X(22)申请日2019.12.19(71)申请人王德忠地址312500浙江省绍兴市新昌县七星街道浙江新柴股份有限公司(72)发明人王德忠汪尹(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人储德江(51)Int.Cl.B29C45/17(2006.01)B29C45/53(2006.01)B29C45/74(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种塑料注射成型装置及注射成型方法(57)摘要本发明涉及一种塑料注射成型装置及注射成型方法，包括支撑架、注射筒和挤压成型装置,所述的支撑架上端安装有注射筒，注射筒左端内部通过螺钉安装有挤压成型装置。本发明可以解决现有的设备在对塑料注射成型时，通常注射效果差，柱塞与注射腔密封不完全，导致塑料溶液的压力不足，影响注塑产品的使用效果，而且现有的设备通常保温效果差，热量流失快，熔融状态的塑料溶液易受冷凝固，不利于塑料溶液的注射加工，同时现有的设备在注射完毕后，不能够快速的对注射筒进行清洗，塑料溶液易凝固在注射筒内壁，影响注射筒的后续使用等难题。CN111016065ACN111016065A权利要求书1/2页1.一种塑料注射成型装置，包括支撑架(1)、注射筒(2)和挤压成型装置(3),其特征在于：所述的支撑架(1)上端安装有注射筒(2)，注射筒(2)右端呈锥形结构，注射筒(2)左端为空心开口结构，注射筒(2)左端内部通过螺钉安装有挤压成型装置(3)；其中：所述的注射筒(2)包括壳体架(21)、进料机构(22)、热循环机构(23)和截流板(24)，所述的壳体架(21)安装在支撑架(1)上端，壳体架(21)上端左侧安装有进料机构(22)，壳体架(21)下端安装有热循环机构(23)，壳体架(21)内部右侧安装有截流板(24)；所述的截流板(24)包括固定板(241)、通孔(242)、活塞板(243)、连接杆(244)和连接弹簧(245)，所述的固定板(241)安装在壳体架(21)内部，固定板(241)呈圆环形结构，固定板(241)上均匀设置有通孔(242)，通孔(242)截面呈工字型结构，通孔(242)内部右侧设置有活塞板(243)，活塞板(243)与通孔(242)密封连接，通孔(242)内部左侧设置有连接杆(244)，连接杆(244)呈T字形结构，连接杆(244)与活塞板(243)相连接，位于通孔(242)左侧的连接杆(244)上安装有连接弹簧(245)；所述的挤压成型装置(3)包括封盖板(31)、驱动机构(32)和推料板(33)，所述的壳体架(21)左端设置有封盖板(31)，封盖板(31)通过螺钉与壳体架(21)相连接，封盖板(31)中部安装有驱动机构(32)，驱动机构(32)右端安装有推料板(33)，推料板(33)位于壳体架(21)内部；所述的推料板(33)包括圆形板(331)、环形槽(332)、密封垫(333)、支撑板(334)和伸缩杆(335)，所述的圆形板(331)位于壳体架(21)内部，圆形板(331)外侧设置有环形槽(332)，环形槽(332)内部外侧安装有密封垫(333)，环形槽(332)内部内侧设置有支撑板(334)，支撑板(334)与密封垫(333)紧贴，支撑板(334)内侧与圆形板(331)之间安装有伸缩杆(335)。2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型装置，其特征在于：所述的进料机构(22)包括进料桶(221)、矩形框(222)、挡料板(223)、滑动块(224)和伸缩弹簧(225)，所述的壳体架(21)上端安装有矩形框(222)，矩形框(222)上端安装有进料桶(221)，进料桶(221)呈漏斗型结构，矩形框(222)内部下端设置有横向滑槽，横向滑槽内部左侧安装有伸缩弹簧(225)，横向滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动块(224)，滑动块(224)下端安装有推料板，矩形框(222)内部左侧设置有纵向滑槽，纵向滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块与滑动块(224)之间通过销轴安装有挡料板(223)。3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型装置，其特征在于：所述的驱动机构(32)包括驱动电机(321)、主动齿轮(322)、从动齿轮(323)、转动座(324)和螺纹杆(325)，所述的封盖板(31)左端通过电机座安装有驱动电机(321)，驱动电机(321)的输出轴上安装有主动齿轮(322)，主动齿轮(322)啮合有从动齿轮(323)，从动齿轮(323)安装在转动座(324)外侧，转动座(324)通过轴承安装在封盖板(31)中部，转动座(324)内