一种可释放压力的薄膜型围护系统及LNG船.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115973336A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211589653.9(22)申请日2022.12.12(71)申请人沪东中华造船（集团）有限公司地址200129上海市浦东新区浦东大道2851号(72)发明人金燕子徐岸南吴涛刘恒曹睿阳鲍俊杰(74)专利代理机构上海智力专利商标事务所(普通合伙)31105专利代理师孙金金周涛(51)Int.Cl.B63B25/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种可释放压力的薄膜型围护系统及LNG船(57)摘要本发明公开了一种可释放压力的薄膜型围护系统及LNG船，所述围护系统包括：与液化天然气直接接触的屏蔽薄膜；设置在屏蔽薄膜外侧与船体结构之间的若干个绝缘体；以一定压缩量设置在相邻的绝缘体之间的槽形隔热嵌入件；所述槽形隔热嵌入件沿内侧表面和/或沿着外侧表面向槽形隔热嵌入件内部的方向开设通槽，所述绝缘体位于所述槽形隔热嵌入件的左右两侧；所述槽形隔热嵌入件采用具有弹性的隔热材料制作而成。本发明采用槽形隔热嵌入件，通过设置通槽，一方面，增强了隔热嵌入件的弹性，提高了围护系统抵抗液货晃荡冲击载荷的能力；另一方面，通槽与屏蔽薄膜/船体之间形成密闭空间，具有比隔热材料更加优异的隔热性能，提高了隔热嵌入件的隔热效果。CN115973336ACN115973336A权利要求书1/1页1.一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，包括：与液化天然气直接接触的屏蔽薄膜；设置在屏蔽薄膜外侧与船体结构之间的若干个绝缘体；以一定压缩量设置在相邻的绝缘体之间的槽形隔热嵌入件；所述槽形隔热嵌入件沿内侧表面和/或沿着外侧表面向槽形隔热嵌入件内部的方向开设前后贯穿的通槽，所述绝缘体位于所述槽形隔热嵌入件的左右两侧；所述槽形隔热嵌入件采用具有弹性的隔热材料制作而成。2.如权利要求1所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述槽形隔热嵌入件沿内侧表面向槽形隔热嵌入件的内部设置有第一通槽，所述槽形隔热嵌入件沿外侧表面向槽形隔热嵌入件的内部开设第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽平行。3.如权利要求2所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述第一通槽的外侧端面位于所述第二通槽的内侧端面的外侧。4.如权利要求3所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述第一通槽的外侧端面与第二通槽的二分之一高度位置齐平，所述第二通槽的内侧端面与第一通槽的二分之一高度位置齐平。5.如权利要求2所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述第一通槽与所述第二通槽之间的间距大于或等于所述第一通槽/所述第二通槽的宽度。6.如权利要求1所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述绝缘体沿由内向外的方向包括胶合板与聚氨酯泡沫，所述胶合板与聚氨酯泡沫粘接固定。7.如权利要求1所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述绝缘体的外侧通过环氧树脂体固定在船体结构上。8.如权利要求7所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，所述屏蔽薄膜与所述绝缘体之间设置固定胶木，所述固定胶木的内侧端面固定金属嵌条，所述金属嵌条与所述屏蔽薄膜焊接固定，所述固定胶木通过螺栓套件固定在所述绝缘体上。9.如权利要求8所述的一种可释放压力的薄膜型围护系统，其特征在于，部分所述屏蔽薄膜、部分所述固定胶木、部分所述绝缘体、部分所述环氧树脂体位于同一内外方向的切面上。10.一种LNG船，其特征在于，包括权利要求1‑9任一项所述的可释放压力的薄膜型围护系统。2CN115973336A说明书1/3页一种可释放压力的薄膜型围护系统及LNG船技术领域[0001]本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种可释放压力的薄膜型围护系统及LNG船。背景技术[0002]目前，天然气主要通过LNG船海上运输进口，当前LNG船主要采用薄膜型围护系统技术。[0003]在LNG围护系统的发展方向上，薄膜型围护系统由于其舱容利用率高、结构重量轻等优势，占据了LNG装备围护系统的绝对地位。[0004]薄膜型货舱内用隔热件是非常重要部件，而通常设计是分散部件多，安装工序繁琐，导致建造成本高。申请号为202011188764.X的发明专利公开了一种LNG船及其薄膜型围护系统，其在相邻的绝缘层之间填充玻璃棉，利用玻璃棉的弹性形变作用，使得绝缘层在一定范围内运动，以吸收围护系统热胀冷缩的能量；此种结构是利用材料自身的弹性性能来抵抗围护系统热胀冷缩的能量所带来的微小形变。对于海水波浪对围护系统带来的较大冲击载荷，现有技术中并无解决方案。发明内容[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种可释放压力的薄膜型围护系统，本发明通过在相邻的绝缘体之