一种复合叠片机及锂电池叠片补锂方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115986221A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211606538.8(22)申请日2022.12.13(71)申请人广东利元亨智能装备股份有限公司地址516000广东省惠州市惠城区马安镇新鹏路4号(72)发明人请求不公布姓名(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205专利代理师伍传松(51)Int.Cl.H01M10/0583(2010.01)H01M10/052(2010.01)H01M10/42(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种复合叠片机及锂电池叠片补锂方法(57)摘要本发明公开了一种复合叠片机及锂电池叠片补锂方法，涉及锂电池技术领域，包括用于提供热压后的电芯的第一进料端；提供用于补锂的多种复合片的第二进料端，复合片的表面设有不同的补锂涂层；叠片台用于堆叠放置电芯和复合片；放卷组件提供隔膜，能将隔膜置于叠片台上；堆叠装置用于交替拾取电芯和与电芯对应的复合片送至叠片台处，以形成隔膜‑电芯‑隔膜‑复合片‑隔膜‑电芯结构或隔膜‑复合片‑隔膜‑电芯‑隔膜‑复合片结构。本发明的复合叠片机，利用复合片与电芯叠片的方式，对电芯进行补锂，提升锂电池充放电的效率；同时，本发明提供的复合叠片机能实现兼容正极极片复合与负极极片复合的方式进行补锂。CN115986221ACN115986221A权利要求书1/2页1.一种复合叠片机，其特征在于，包括：第一进料端，所述第一进料端提供热压后的电芯；第二进料端，所述第二进料端提供用于补锂的多种复合片，所述复合片的表面设有不同的补锂涂层；叠片台，所述叠片台用于堆叠放置电芯和复合片；放卷组件，所述放卷组件提供隔膜，能将隔膜置于叠片台上；堆叠装置，所述堆叠装置用于交替拾取所述电芯和与所述电芯对应的所述复合片送至所述叠片台处，以形成隔膜‑电芯‑隔膜‑复合片‑隔膜‑电芯结构或隔膜‑复合片‑隔膜‑电芯‑隔膜‑复合片结构。2.根据权利要求1所述的复合叠片机，其特征在于：所述第二进料端的进料处设有至少两个上料组件，每个所述上料组件用于向所述第二进料端提供复合片，每个所述上料组件还包括料框，所述料框用于放置同类型的复合片。3.根据权利要求1所述的复合叠片机，其特征在于：所述堆叠装置包括机械手和导向轨，所述导向轨设置在所述第一进料端和所述第二进料端之间，同时所述导向轨延伸至所述叠片台处，所述机械手连接在所述导向轨上移动，所述机械手能够在所述第一进料端处拾取电芯，在所述第二进料端处拾取复合片，所述机械手沿所述导向轨做直线往复运动，并分别依次放置于所述叠片台上。4.根据权利要求1所述的复合叠片机，其特征在于：所述第一进料端处设有第一纠偏装置及第一运输装置，所述第二进料端处设有第二纠偏装置及第二运输装置。5.一种锂电池叠片补锂方法，其特征在于：包括权利要求1至4中任一项的复合叠片机，并通过如下步骤进行叠片补锂；步骤S1，放卷组件将隔膜放置在叠片台上；步骤S2，堆叠装置从第一进料端拾取电芯，将电芯移至叠片台处，放置在隔膜上；步骤S3，放卷组件继续将隔膜放置在电芯上；步骤S4，堆叠装置再从第二进料端处拾取复合片，将复合片移至叠片台处，放置在隔膜上；步骤S5，放卷组件继续将隔膜放置在复合片上；步骤S6，重复进行步骤S2～步骤S5，直至制成复合叠片电芯。6.根据权利要求5所述的锂电池叠片补锂方法，其特征在于：在步骤S4中，包括，步骤S4.1.1，第二纠偏装置对复合片所处位置进行纠偏；步骤S4.1.2，堆叠装置将纠偏后的复合片移至叠片台处，放置在隔膜上。7.根据权利要求5所述的锂电池叠片补锂方法，其特征在于：在步骤S2中，包括，步骤S2.1.1，第一纠偏装置对电芯所处位置进行纠偏；步骤S2.1.2，堆叠装置将纠偏后的电芯移至叠片台处，放置在隔膜上。8.根据权利要求5所述的锂电池叠片补锂方法，其特征在于：在步骤S1中，包括，步骤S1.1.1，放卷组件将隔膜放置在叠片台上；步骤S1.1.2，选择并确认复合片的类型，单个料框向第二进料端提供同类型的复合片；步骤S1.1.3，堆叠装置从第二进料端拾取第一片复合片移至叠片台处，放置在隔膜上；步骤S1.1.4，放卷组件将隔膜放置在第一片复合片上。2CN115986221A权利要求书2/2页9.根据权利要求5所述的锂电池叠片补锂方法，其特征在于：在步骤S1中，包括，步骤S1.2.1，对电芯进行分选，将分选后电芯的参数存储，用于控制选择不同的复合片；步骤S1.2.2，分选后的电芯按参数存储的顺序提供至第二进料端；步骤S1.2.3，放卷组件将隔膜放置在叠片台上；同时，在步骤S4中，包括，步骤S4.2.1，多个料框向第二进料端提供多种类型的复合片，根据步骤S1.2