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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111070009A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911208295.0(22)申请日2019.11.30(71)申请人无为县环江铜业有限公司地址241000安徽省芜湖市无为县土桥镇(72)发明人游奕明(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人朱鹏(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/16(2006.01)B24B47/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铜管外壁打磨设备(57)摘要本发明涉及一种铜管外壁打磨设备,包括底板,所述底板上安装有沿底板长度方向对称分布的支撑架,所述支撑架间分布有铜管,所述支撑架上均安装有固定铜管的卡盘,所述卡盘中任意一个连接有一号电机,所述铜管还配合有沿底板长度方向运动以打磨铜管外表面的打磨装置。本发明通过二号丝杠转动与滑动块配合,从而带动摆杆摆动,使打磨轮与铜管外壁紧贴,保证打磨效率,同时使打磨轮可适应不同直径的铜管,保证加工的多样性,本发明通过三号电机驱动一号丝杠转动与固定框配合,带固定框滑动,从而带动打磨轮完整打磨铜管,结构简单高效,保证了打磨效率。CN111070009ACN111070009A权利要求书1/1页1.一种铜管外壁打磨设备,包括底板(1),所述底板(1)上安装有沿底板(1)长度方向对称分布的支撑架(2),所述支撑架(2)之间分布有铜管(3),其特征在于:所述支撑架(2)上均安装有固定铜管(3)的卡盘(4),所述卡盘(4)中任意一个连接有一号电机(5),所述铜管(3)还配合有沿底板(1)长度方向运动以打磨铜管(3)外表面且可适应不同外径的铜管(3)的打磨装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种铜管外壁打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(6)包括分布在支撑架(2)之间的固定框(61),所述固定框(61)内安装有打磨铜管(3)外表面的清理机构(62),所述固定框(61)还配合有驱动固定框(61)沿底板(1)长度方向运动的动力机构(63)。3.根据权利要求2所述的一种铜管外壁打磨设备,其特征在于:所述清理机构(62)包括滑动安装在固定框(61)内且沿固定框(61)高度方向对称分布的安装板(621),所述安装板(621)上均安装有二号电机(622),所述二号电机(622)上均连接有打磨轮(623),所述安装板(621)之间设有带动安装板(621)沿固定框(61)高度方向相对滑动的升降机构(64)。4.根据权利要求2所述的一种铜管外壁打磨设备,其特征在于:所述动力机构(63)包括与固定框(61)配合的一号丝杠(631),所述一号丝杠(631)连接有三号电机(632)。5.根据权利要求3所述的一种铜管外壁打磨设备,其特征在于:所述升降机构(64)包括铰接安装在对应的安装板(621)上且沿安装板(621)长度方向对称分布的两组摆杆(641),所述摆杆(641)远离安装板(621)的一端均连接有移动块(642),所述移动块(642)配合有二号丝杠(643),所述二号丝杠(643)连接有固定在固定框(61)上的四号电机(644)。2CN111070009A说明书1/3页一种铜管外壁打磨设备技术领域[0001]本发明涉及打磨设备领域,具体的说是一种铜管外壁打磨设备。背景技术[0002]铜管是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选;铜管加工成型后内外表面存在许多金属毛刺,影响铜管的使用及强度,因此需要对铜管表面进行打磨,铜管打磨通常采用砂带或砂轮打磨,砂带易破损,需经常更换,砂轮宽度有限,在加工长铜管时无法做到精确打磨,同时砂带打磨时易左右摆动,导致铜管外壁打磨不均匀,打磨效率低下,工序繁多,大大降低了生产效率,因此需要一种铜管外壁打磨设备以解决上述问题。发明内容[0003]现为了解决上述技术问题,本发明提出了一种铜管外壁打磨设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0004]一种铜管外壁打磨设备,包括底板,所述底板上安装有沿底板长度方向对称分布的支撑架,所述支撑架间分布有铜管,所述支撑架上均安装有固定铜管的卡盘,所述卡盘中任意一个连接有一号电机,所述铜管还配合有沿底板长度方向运动以打磨铜管外表面且可适应不同外径的铜管的打磨装置。[0005]所述打磨装置包括分布在支撑架之间的固定框,所述固定框内安装有打磨铜管外表面的清理机构,所述固定框还配合有驱动固定框沿底板长度方向运动的动力机构。[0006]所述清理机构包括