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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111085920A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201811233239.8(22)申请日2018.10.23(71)申请人张家界航空工业职业技术学院地址427000湖南省张家界市永定区大桥办事处热水坑(72)发明人高红旺宋斌(74)专利代理机构张家界市慧诚商标专利事务所43209代理人李挺进(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B08B1/00(2006.01)B08B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置(57)摘要本发明公开了一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,包括操作台、支架和支撑柱,所述操作台上端设有支架,所述操作台下端设有支撑柱,所述支架上端设有电机一,所述电机一连接丝杆一,所述丝杆一的另一端连接支撑架,所述丝杆一套装有螺纹套一,所述螺纹套一下端连接滑动架,打磨头转动对外壳进行打磨抛光,本装置结构简单,实现打磨抛光自动上料,提高生产的安全性,从而实现安全生产,对外壳表面进行打磨抛光,实现打磨自动化,提高生产加工效率,提高生产质量,启动电机四,毛刷转动,对外壳进行清洗,水和碎屑流入储水槽中,并排出,此设计,便于对外壳表面清洗,并保持操作台的干净整洁,改善工作环境,提高生产质量。CN111085920ACN111085920A权利要求书1/1页1.一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,包括操作台(1)、支架(2)和支撑柱(3),其特征在于,所述操作台(1)上端设有支架(2),所述操作台(1)下端设有支撑柱(3),所述支架(2)上端设有电机一(4),所述电机一(4)连接丝杆一(5),所述丝杆一(5)的另一端连接支撑架(6),所述丝杆一(5)套装有螺纹套一(7),所述螺纹套一(7)下端连接滑动架(8),所述滑动架(8)下端设有液压杆一(9),所述液压杆一(9)下端设有电机支架(12),所述电机支架(12)固定连接电机二(10),所述电机二(10)下端设有打磨头(11);所述操作台(1)中间设有储水槽(13),所述储水槽(13)中间设有支撑板(14),所述支撑板(14)上端设有支撑台(15),所述储水槽(13)左右两侧设有支撑槽(16),所述支撑槽(16)上方设有固定架(19),所述固定架(19)内部插装有传动杆(18),所述传动杆(18)左端连接电机三(17);所述支架(2)后端设有液压杆二(21),所述液压杆二(21)下端固定连接电机四(22),所述电机四(22)下端连接毛刷(23),所述毛刷(23)左右两侧设有水管(24)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,其特征在于,所述支架(2)上端对应螺纹套一(7)设有条形槽(28),且支架(2)上端对应滑动架(8)设有滑槽(27),且滑动架(8)滑动连接滑槽(27)。3.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,其特征在于,所述电机三(17)连接丝杆二(25),所述丝杆二(25)通过支撑架(6)固定连接操作台(1)。4.根据权利要求1或3所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,其特征在于,所述丝杆二(25)外壁套设螺纹套二(26),且螺纹套二(26)位移两个支撑架(6)之间,且螺纹套二(26)固定连接固定架(19)。5.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,其特征在于,所述传动杆(18)贯穿左侧固定架(19),且传动杆(18)固定连接两个固定架(19)。6.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置,其特征在于,所述固定架(19)上端设有限位槽(29),所述限位槽(29)内部设有支撑弹簧(30),所述支撑弹簧(30)插装支撑杆(31),且支撑杆(31)滑动连接限位槽(29)内壁,且支撑杆(31)的另一端设有夹板(32)。2CN111085920A说明书1/3页一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置。背景技术[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,是指利用传统机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。[0003]现有的机械设备外壳加工中,大多需要人工上料,存在安全隐患,打磨抛光后的外壳,需人工拆卸再清洗,生产步骤较多,生产效率较低。因此,本领域技术人员提供了一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置