一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972709A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211619430.2B32B3/06(2006.01)(22)申请日2022.12.15B32B33/00(2006.01)B32B38/16(2006.01)(71)申请人江苏畅达铝业有限公司B32B38/00(2006.01)地址224051江苏省盐城市建湖县建阳镇B24B7/00(2006.01)瓦瓷村一组(建湖县昊辉电力石化机械有限公司厂区内)(72)发明人高长云颜春芳沈占东季军平(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358专利代理师李荣芳(51)Int.Cl.B32B15/20(2006.01)B32B15/04(2006.01)B32B3/04(2006.01)B32B3/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法(57)摘要本发明公开了一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法，包括透明防护涂层、金属拉丝层、包覆层、芯层、包覆外膜、铝板基层、连接槽、隔音缓冲层、辅助层、加固底层、隔热外层和填充层。透明防护涂层可对拉丝表面进行保护，并减少铝板表面的生锈，利于后续铝板的使用，可延长铝板的使用寿命，包覆层可对拉丝底部进行保护，铝板基层利于上下两侧各层结构之间的连接，便于铝板整体的复合，隔音缓冲层和辅助层可增加铝板的功能性，扩大铝板的使用范围，经过镀锌的加固底层可减少铝板底部使用的损伤。CN115972709ACN115972709A权利要求书1/1页1.一种包层拉丝铝板，其特征在于：包括透明防护涂层（1）、铝板基层（4）和加固底层（7），所述透明防护涂层（1）底部复合有金属拉丝层（2），所述金属拉丝层（2）底部复合有包覆层（3）和铝板基层（4）；所述铝板基层（4）底部复合有隔音缓冲层（5），所述隔音缓冲层（5）底部复合有辅助层（6）和加固底层（7），所述辅助层（6）和加固底层（7）的厚度相同。2.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述透明防护涂层（1）的厚度小于金属拉丝层（2），所述金属拉丝层（2）的厚度小于包覆层（3），所述包覆层（3）复合在铝板基层（4）顶部。3.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述包覆层（3）包括芯层（301）和包覆外膜（302），所述芯层（301）外部包裹有包覆外膜（302），所述芯层（301）的厚度大于包覆外膜（302）。4.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述铝板基层（4）位于包覆层（3）和隔音缓冲层（5）之间，所述铝板基层（4）上下两侧均开设有连接槽（401）。5.根据权利要求4所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述连接槽（401）顶部与连接层卡合连接，所述连接层复合在位于下方的包覆外膜（302）底部，所述连接层的厚度小于芯层（301）。6.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述隔音缓冲层（5）的厚度小于铝板基层（4），所述隔音缓冲层（5）采用双层的隔音垫制成。7.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述辅助层（6）包括隔热外层（8）和填充层（9），所述填充层（9）上下两侧均复合有隔热外层（8）。8.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述加固底层（7）底部设置有防护涂层，所述加固底层（7）的厚度大于隔音缓冲层（5）。9.根据权利要求1所述的一种包层拉丝铝板，其特征在于：所述金属拉丝层（2）上下两侧均设置有钝化膜，所述钝化膜的厚度小于透明防护涂层（1）。10.基于权利要求1‑9任一项所述的一种包层拉丝铝的表面拉丝处理方法，其特征在于：包括步骤如下：（1）准备需要拉丝的基材，将基材表面进行初步清洁处理，将基材正面通过金属表面拉丝机进行拉丝工艺处理；（2）对经过拉丝工艺处理的基材进行脱脂清洗，去除表面油渍；脱脂清洗后采用喷淋的方式进行表面钝化处理，使基材的正面和背面形成无色的漆底钝化膜，利用热风机加速烘干；（3）钝化处理后在常温下对基材的背面涂抹背漆，再次烘干；（4）对经过拉丝、脱脂清洗、钝化处理的基材的正面辊涂透明防锈油漆；（5）防锈油漆层表面设置保护膜，通过在电镀锌铝板直接拉丝工艺处理，并再次涂覆透明油漆层，实现整体拉丝的外观效果；（6）将经过拉丝整体工艺处理后的铝板与其余铝板、组件进行复合，烘干，形成复合铝板。2CN115972709A说明书1/4页一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法技术领域[0001]本发明涉及铝板领域，尤其是一种包层拉丝铝板及其表面拉丝处理方法。背景技术[0002]铝板是压制而成的平板状铝材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽铝带剪切而成。铝板按厚