一种石墨电极生产设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115971992A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211620789.1B28D7/04(2006.01)(22)申请日2022.12.16(71)申请人营口德鸿碳素有限公司地址115000辽宁省营口市老边区永盛路10号(72)发明人陈德坤(74)专利代理机构安徽曌云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34183专利代理师梁鹏飞(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/50(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B53/007(2006.01)B28D1/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图11页(54)发明名称一种石墨电极生产设备(57)摘要本发明涉及石墨电极生产技术领域，尤其是一种石墨电极生产设备，包括：安装板以及楔形的打磨件，所述安装板上可转动的安装有棘轮及棘爪，所述棘轮及棘爪相配合；所述棘轮上同轴线固接一管件，所述管件上等间距开设有多个通孔，相邻的两个通孔之间设有一清理结构；所述打磨件可滑动的配合至通孔内，且打磨件可沿着管件的径向移动，本设备通过驱动结构驱动打磨件进行顺时针转动及逆时针转动，打磨件逆时针转动对石墨电极进行清理，顺时针转动对打磨件进行清理，防止打磨件表面形成转移膜，进而防止打磨件的摩擦因数降低。CN115971992ACN115971992A权利要求书1/1页1.一种石墨电极生产设备，其特征在于，包括：安装板(2)，所述安装板(2)上可转动的安装有棘轮(9)及棘爪(10)，所述棘轮(9)及棘爪(10)相配合；所述棘轮(9)上同轴线固接一管件(11)，所述管件(11)上等间距开设有多个通孔(12)，相邻的两个通孔(12)之间设有一清理结构；还包括楔形的打磨件(17)，所述打磨件(17)可滑动的配合至通孔(12)内，且打磨件(17)可沿着管件(11)的径向移动。2.根据权利要求1所述的石墨电极生产设备，其特征在于，所述安装板设有驱动结构以驱动打磨件(17)转动，驱动结构包括：环形齿轮(5)，所述环形齿轮(5)可转动的安装在安装板(2)上，且环形齿轮(5)同轴线套设在棘轮(9)上；所述环形齿轮(5)上同轴线固接有安装管(6)，安装管(6)内壁上径向固接有滑块(8)，所述打磨件(17)上开设滑槽(18)，滑槽(18)内设有第一弹簧(19)，所述滑块(8)可滑动的配合在滑槽(18)内；以及电机(3)，所述电机(3)固定在安装板(2)上，电机(3)的输出端上同轴线固接一驱动轮(4)，驱动轮(4)与环形齿轮(5)相配合。3.根据权利要求1或2所述的石墨电极生产设备，其特征在于，所述清理结构包括套管(13)，套管(13)固接在管件(11)外壁上，套管(13)内可滑动的配合有滑杆(14)，滑杆(14)上固接有刮刀(16)，刮刀(16)的刃口抵靠在打磨件(17)的斜面上，滑杆(14)上套设有第二弹簧(15)。4.根据权利要求2所述的石墨电极生产设备，其特征在于，所述安装板(2)底部设有上料结构以令石墨电极轴向移动，上料结构包括：底座(1)，所述底座(1)固接在安装板(2)底部，底座(1)上可转动的安装一蜗杆(22)，蜗杆(22)上同轴线固接有从动轮(21)，从动轮(21)与环形齿轮(5)相配合；所述底座(1)两侧固接有承板(23)，承板(23)上可转动的安装有多个转轴(24)，转轴(24)中部固接有蜗轮(25)，蜗轮(25)与蜗杆(22)相配合；所述转轴(24)两端均固接有摩擦轮(26)。5.根据权利要求4所述的石墨电极生产设备，其特征在于，两个摩擦轮(25)的间距小于石墨电极的直径。2CN115971992A说明书1/4页一种石墨电极生产设备技术领域[0001]本发明涉及石墨电极生产技术领域，尤其涉及一种石墨电极生产设备。背景技术[0002]石墨电极，主要以石油焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧等工艺制成。[0003]石墨电极的焙烧步骤如下：在焙烧炉内,将“生胚”电极按工艺要求焙烧到指定温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。[0004]由于石墨电极以石油焦为原料，煤沥青作结合剂，当成型工序油量大时，在焙烧阶段，粘附在电极上焦粒与挥发出来沥青结合在一起，在高温条件下，会在电极表面形成一层厚达几公分的杂质层，杂质层覆盖在电极表面会影响后续的浸渍效果，因此，在浸渍前，需要对电极表面进行清理，现有技术中，通常是使用打磨装置对电极表面进行清理，打磨的方式不仅可以去除表面杂质层，也可以对受高温影响发生局部形变的电极进行塑形。[0005]然而，采用上述方式对石墨电极进行清理过程中，