一种聚乳酸生产用结晶装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115970324A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211707513.7(22)申请日2022.12.29(71)申请人安徽英特力工业工程技术有限公司地址230041安徽省合肥市包河经济开发区上海路与兰州路交口西北角中建·智立方B1-1102(72)发明人刘兴然黄海洋张华陈宇(74)专利代理机构合肥英特力知识产权代理事务所(普通合伙)34189专利代理师邹利徐文军(51)Int.Cl.B01D9/02(2006.01)B01D36/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种聚乳酸生产用结晶装置(57)摘要本发明涉及聚乳酸生产技术领域，具体是一种聚乳酸生产用结晶装置，包括设备框架，设备框架的底部设置有地基板，地基板上设置有生产釜，生产釜内腔分别设置安装有结晶釜和物料分离釜，设备框架的顶部设置有传动顶架，传动顶架上设置有作业机台，结晶釜包括物料转化腔和输料斗腔，物料分离釜的上表面设置有衔接料口，输料斗腔的底部设置有底料出口，底料出口与衔接料口之间设置有通管相连接，物料分离釜呈圆柱型筒状结构并且内置有排液釜腔，排液釜腔内设置有滤网框，滤网框设置有两道并且呈对称排布，左右两侧的滤网框之间形成物料内容空间。本发明与低压环境相配合，提高结晶的析出程度，并且将结晶颗粒与水液分离。CN115970324ACN115970324A权利要求书1/2页1.一种聚乳酸生产用结晶装置，包括设备框架（1），所述设备框架（1）的底部设置有地基板（11），所述地基板（11）上设置有生产釜（12），所述生产釜（12）内腔分别设置安装有结晶釜（13）和物料分离釜（14），所述设备框架（1）的顶部设置有传动顶架（15），所述传动顶架（15）上设置有作业机台（16），其特征在于，所述结晶釜（13）包括物料转化腔（21）和输料斗腔（22），所述物料分离釜（14）的上表面设置有衔接料口（26），所述输料斗腔（22）的底部设置有底料出口（27），所述底料出口（27）与衔接料口（26）之间设置有通管（28）相连接，所述设备框架（1）上设置有中位加强支杆（32），所述中位加强支杆（32）支撑在底料出口（27）位置上，所述物料分离釜（14）呈圆柱型筒状结构并且内置有排液釜腔（31），所述排液釜腔（31）内设置有滤网框（33），所述滤网框（33）设置有两道并且呈对称排布，左右两侧的滤网框（33）之间形成物料内容空间，物料内容空间位于衔接料口（26）的下方，所述左右两侧的滤网框（33）之间还设置有若干道导流杆（37），所述导流杆（37）的杆面上设置有导流线槽，所述左右两侧的滤网框（33）的外壁中线位置设置有螺纹套（34），所述排液釜腔（31）的内壁两端通过轴承（36）安装有中线螺纹杆（35），所述中线螺纹杆（35）穿设在螺纹套（34）之间并且与螺纹套（34）通过内螺纹呈螺纹连接，所述排液釜腔（31）的两端设置有排液口（38）。2.根据权利要求1所述的聚乳酸生产用结晶装置，其特征在于，所述设备框架（1）的侧边设置侧沿支架（23），所述侧沿支架（23）上设置有内支撑框（24），所述内支撑框（24）的内侧壁上设置有若干道横向支撑杆（25），所述结晶釜（13）的外壁支撑安装在横向支撑杆（25）的外表面。3.根据权利要求1所述的聚乳酸生产用结晶装置，其特征在于，所述排液口（38）外接排液管道（39）。4.根据权利要求1所述的聚乳酸生产用结晶装置，其特征在于，所述作业机台（16）的顶部设置有设备架（41），所述设备架（41）上设置有盖合顶板（43），所述盖合顶板（43）的底平面设置有密封边框（42），所述结晶釜（13）的顶部设置有对接口（44），所述对接口（44）与密封边框（42）相匹配衔接，所述设备架（41）上设置有抽真空器（45），所述抽真空器（45）的吸气端安装气流管道（46），所述气流管道（46）伸入至物料转化腔（21）内并且设置有吸气头（47），所述结晶釜（13）的外釜壁上设置有热交换外壁（40），所述设备框架（1）的内壁上设置有冷却管路（49），所述冷却管路（49）嵌入安装在热交换外壁（40）的表面。5.根据权利要求4所述的聚乳酸生产用结晶装置，其特征在于，所述设备架（41）的底部还设置有驱动器（51），所述驱动器（51）的驱动端安装有驱动轴（52），所述驱动轴（52）处安装有切割刀叶（53），所述切割刀叶（53）在驱动轴（52）上呈等距安装排布。6.根据权利要求1‑5任一项所述的聚乳酸生产用结晶装置，其特征在于，所述传动顶架（15）上设置有安装载板（61），所述作业机台（16）的顶部设置有传动安装架（63），所述安装载板（61）上设置有位移轨道（62），所述