一种掺入清水粉的镜面清水混凝土及其施工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115974483A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211678989.2E04G9/10(2006.01)(22)申请日2022.12.26E04G19/00(2006.01)(71)申请人厦门天润锦龙建材有限公司地址361000福建省厦门市海沧区凤美四路39号申请人科之杰新材料集团有限公司(72)发明人叶俊辉尹键丽赖广兴肖伟刘治言薛博宇(74)专利代理机构厦门加减专利代理事务所(普通合伙)35234专利代理师卢艺玲(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)E04G21/02(2006.01)E04G21/08(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种掺入清水粉的镜面清水混凝土及其施工工艺(57)摘要本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种掺入清水粉的镜面清水混凝土及其施工工艺，其中掺入清水粉的镜面清水混凝土的原料包括水泥、清水粉、粗骨料、细骨料、水以及聚羧酸减水剂；清水粉包括矿物掺合料、乳胶粉、膨胀剂、塑性膨胀剂和无机矿物颜料，矿物掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰中的至少一种。本发明通过使用的特定组成的清水粉能够改善混凝土拌合物状态，有效改善混凝土和易性，加大混凝土内部与表面的密实度，使混凝土表观气孔减少。再配合相应的工艺可有效改善混凝土表观状态，使成型后的混凝土结构表面效果如镜子一样平整，在阳光或灯光的照射下能反射光亮，呈现镜面映射状态。CN115974483ACN115974483A权利要求书1/1页1.一种掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于，原料包括水泥、清水粉、粗骨料、细骨料、水以及聚羧酸减水剂；所述清水粉包括矿物掺合料、乳胶粉、膨胀剂、塑性膨胀剂和无机矿物颜料，所述矿物掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰中的至少一种。2.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述清水粉中矿物掺合料、乳胶粉、膨胀剂、塑性膨胀剂和无机矿物颜料的质量比为(40～80)∶(2～6)∶(5～18)∶(0.002～0.006)∶(5～15)。3.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述无机矿物颜料为氧化铁系列粉料、钛白粉、改性陶瓷抛光粉中的一种。4.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为I级粉煤灰或II级粉煤灰中的一种，所述粒化高炉矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉或S105级粒化高炉矿渣粉中的一种。5.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述粗骨料为粒径在5mm～20mm连续级配碎石、10mm～20mm单粒级碎石和5mm～10mm单粒级碎石中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述细骨料为II区机制砂，细度模数2.5～2.9，含泥量0～1.5％，堆积密度1550kg/m3～1600kg/m3。7.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述水泥为P·O42.5水泥、P·O52.5水泥、P·II42.5和P·II52.5水泥中的一种。8.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：以重量份计，原料包括水泥270份～330份、清水粉120份～180份、粗骨料920份～1040份、细骨料740份～860份、水160份～180份、聚羧酸减水剂4份～7份。9.根据权利要求1所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土，其特征在于：所述聚羧酸减水剂的减水率为25％～28％，泌水率比≤15％，含气量≤3.0％，28d收缩率≤110％。10.一种根据权利要求1‑9任一项所述的掺入清水粉的镜面清水混凝土的施工工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：S100、拼装覆塑木模板模具，并在其接缝处粘上密封胶，在模具表层均匀涂覆至少一层水性脱模剂，静置30min～120min，备用；将粗骨料、细骨料混合后搅拌均匀，形成混合物A；将水泥、清水粉混合后搅拌均匀，形成混合物B；将聚羧酸减水剂和水混合后搅拌均匀，得到混合液C，先将混合物A、混合物B倒入搅拌机中搅拌，搅拌时间30s～50s，再加入混合液C后进行搅拌，搅拌时间150～240s，得到掺入清水粉的镜面清水混凝土拌合物；S200、将S100制得的镜面清水混凝土拌合物均匀倒入的覆塑木模板模具中，用混凝土手提振动棒进行振捣，振捣分为两个阶段，阶段一为底部振捣5s～10s，阶段二为以速度3cm/s～6cm/s拔起，其中振捣点以30cm～50cm为间距设置；接着，用漏斗将混凝土上表层有部分浮浆舀出，重新灌入掺入清水粉的镜面清水混凝土拌合物，进行上表层振捣，并磨平，最后用塑料薄膜覆盖，待浇筑完48h～72h后，对模板进行拆除，定时养护。