一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法及喇叭网.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115976516A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211683829.7(22)申请日2022.12.27(71)申请人江苏赛诺高德新能源材料有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳县经济技术开发区电子信息产业园内(第一、二幢厂房)(72)发明人王文涛张亮旗王世权张帆(74)专利代理机构广东科言知识产权代理事务所(普通合伙)44671专利代理师卢斌(51)Int.Cl.C23F1/02(2006.01)G03F7/00(2006.01)H04R31/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法及喇叭网(57)摘要本发明涉及音频装置技术领域，尤其是指一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法及喇叭网，该制作方法通过蚀刻成型喇叭网的沟槽，使得喇叭网的沟槽内壁具有疏水性质的孔隙微结构，同时对沟槽的侧壁进行二次蚀刻而成型延伸槽，通过孔隙微结构与延伸槽配合使得喇叭网表面对液体具有显著的排斥作用，从而避免指纹等油性物质附着在喇叭网表面，达到了防指纹效果。CN115976516ACN115976516A权利要求书1/2页1.一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：包括A.对金属基体进行预处理以去除金属基体表面的附着物；B.对金属基体进行涂布，然后对经涂布后的金属基体进行曝光显影处理，以使得金属基体表面的待蚀刻位置被暴露；C.对把曝光显影后的金属基体放置在蚀刻设备中进行蚀刻，以在金属基体成型预设深度的沟槽；D.清洗金属基体表面的蚀刻液以及感光膜层；E.对金属基体进行二次涂布以及二次曝光显影，以使得金属基体表面以及沟槽内底壁具有感光膜层；F.采用离子轰击金属基体，使得感光膜层部分溅射至沟槽与金属基体表面的连接处；G.对金属基体进行二次蚀刻，以在沟槽侧壁蚀刻成型延伸槽；H.清洗金属基体表面的蚀刻液以及感光膜层，获得防指纹结构。2.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：步骤F具体包括F1.把二次曝光显影后的金属基体放入真空箱内；F2.把真空箱内部的气压调整至1.5‑3Pa；F3.采用能量为0.1‑5keV，氩离子轰击金属基体表面，以使得金属基体表面的感光膜层部分溅射至沟槽的侧壁，从而保护沟槽与金属基体表面的连接处至沟槽高度中线的位置。3.根据权利要求2所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：步骤F3中所采用的氩离子的直径为1‑10nm。4.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：在步骤C中，金属基体被蚀刻位置的ORP为700‑900MV，蚀刻液的PH值为1.32‑1.38，蚀刻液比重为1.2％，蚀刻温度为50℃，压力为3Kg/cm2。5.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：在步骤G中，金属基体被蚀刻位置的ORP为700‑900MV，蚀刻液的PH值为1.32‑1.38，蚀刻液比重为1.2％，蚀刻温度为50℃，压力为3Kg/cm2。6.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：步骤A具体包括A1.裁切金属以获得金属基体，金属基体的尺寸公差为±1mm，且金属基体无变形以及无表面刮伤痕迹；A2.使用浓度为1.2％的除油粉水溶液在PH值为12.5‑13.3、温度为48‑51℃的环境下清洗金属基体，以取出金属基体表面的油；A3.对经除油后的金属基体进行水洗；A4.对经水洗后的金属基体进行酸洗，所采用的溶液为5％盐酸；A5.使用去离子水对经酸洗后的金属基体进行水洗；A6.把经去离子水进行水洗后的金属基体进行烘干，烘干所采用的温度为48‑52℃。7.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：在步骤B中，所采用的显影液为0.5％碳酸钠水溶液，其溶液PH值为10；显影所处环境的温度为38‑41℃，压力为3Kg/cm2。2CN115976516A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的汽车喇叭网防指纹结构的制作方法，其特征在于：金属基体中被蚀刻位置的宽度与被粒子轰击位置的宽度之比为1:10‑10:1。9.一种喇叭网，其特征在于：采用权利要求1‑8任意一项所述的制作方法制成。10.根据权利要求9所述的喇叭网，其特征在于：包括主体以及设置于主体的防指纹结构，防指纹结构包括多个沟槽，沟槽的两侧分别连通有延伸槽；沟槽经一次蚀刻成型，延伸槽经二次蚀刻成型。3CN115976516A说明书1/4页一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法及喇叭网技术领域[0001]本发明涉及音频装置技术领域，尤其是指一种汽车喇叭网防指纹结构的制作方法及喇叭网。背景技术[0002]在日常生活中，一些交互系统、包装、汽车内饰和光