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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115978559A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310067052.XF23G5/50(2006.01)(22)申请日2023.02.06(71)申请人湖南江冶机电科技股份有限公司地址411300湖南省湘潭市韶山市高新技术产业开发区(72)发明人单欢乐吴光辉李国强王振云沈义芳倪云(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108专利代理师乌景瑞(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/08(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种立式复合筒型RTO焚烧炉(57)摘要本发明公开了一种立式复合筒型RTO焚烧炉,这包括炉体,炉体为竖直设置的圆筒体结构,炉体底部设有卸灰阀,卸灰阀与炉膛连通;炉膛内由下向上依次设有第一炉篦、第二炉篦;第一炉篦下方的炉体侧壁上安装有废气烟道、燃烧机Ⅰ安装口及助燃风接管Ⅰ;第一炉篦和第二炉篦之间的炉体侧壁上安装有助燃风接管Ⅱ、燃烧机Ⅱ安装口、看火孔及重力防爆门;第二炉篦上方的炉体侧壁上安装有检查门;炉体顶部安装有转向烟道,转向烟道与炉膛连通;转向烟道上设置排空管、炉膛温度检测传感器、炉膛负压检测口及氧量检测口。本发明的炉体为立式圆筒体,构造及制造相对较简单,结构密封性容易得到保障;设备占地面积小、投资及维护成本低。CN115978559ACN115978559A权利要求书1/1页1.一种立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:包括炉体,炉体为竖直设置的圆筒体结构,炉体底部设有卸灰阀,卸灰阀与炉膛连通;炉膛内由下向上依次设有第一炉篦、第二炉篦;第一炉篦下方的炉体侧壁上安装有废气烟道、燃烧机Ⅰ安装口及助燃风接管Ⅰ;第一炉篦和第二炉篦之间的炉体侧壁上安装有助燃风接管Ⅱ、燃烧机Ⅱ安装口、看火孔及重力防爆门;第二炉篦上方的炉体侧壁上安装有检查门;炉体顶部安装有转向烟道,转向烟道与炉膛连通;转向烟道上设置排空管、炉膛温度检测传感器、炉膛负压检测口及氧量检测口。2.根据权利要求1所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:燃烧机Ⅰ安装口处安装有燃烧机Ⅰ,燃烧机Ⅱ安装口处安装有燃烧机Ⅱ。3.根据权利要求2所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于,炉体内壁上设有炉膛内衬,炉膛内衬由外向内依次包括轻质耐温混凝土层、耐火砖层及保温隔热石棉毡层;转向烟道出口出设有迷宫结构的伸缩节。4.根据权利要求2所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:第一炉篦、第二炉篦均为球拱结构,第一炉篦由四个底面为1/4圆的球拱板Ⅰ拼合而成,每个球拱板Ⅰ通过一球拱支撑点Ⅰ支撑;第二炉篦由四个底面为1/4圆的球拱板Ⅱ拼合而成,每个球拱板Ⅱ通过一球拱支撑点Ⅱ支撑;第一炉篦、第二炉篦上面均堆积有蓄热球体。5.根据权利要求1所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:助燃风接管Ⅰ和助燃风接管Ⅱ环绕炉体设置,助燃风接管Ⅰ和助燃风接管Ⅱ垂直于炉体轴线;助燃风接管Ⅰ和助燃风接管Ⅱ连接有多个助燃风喷嘴,助燃风喷嘴深入炉膛内;助燃风喷嘴外壁上设有炉衬。6.根据权利要求4所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:球拱支撑点Ⅰ和球拱支撑点Ⅱ突出炉膛,第一炉篦、第二炉篦外缘与炉膛内壁之间留有间隙;所述的蓄热球体采用中心带孔高铝球,蓄热球体直径40~50mm。7.根据权利要求2所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于,燃烧机Ⅰ、燃烧机Ⅱ和球拱支撑点Ⅰ、球拱支撑点Ⅱ的外侧壁上及灰斗和转向烟道内侧壁上设有炉衬;转向烟道与炉体通过法兰连接,法兰之间及炉膛内衬与炉衬接触处填充耐热石棉毡或石墨垫。8.根据权利要求1所述的复合多功能立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:当采用固体燃料时,第一炉篦采用的是旋转炉篦。9.根据权利要求8所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:所述的废气烟道倾斜设置,所述废气烟道与水平面之间的夹角α的角度范围为:15°≤α≤45°。10.根据权利要求8所述的立式复合筒型RTO焚烧炉,其特征在于:当采用固体燃料时,还包括烘干输送槽,烘干输送槽安装在炉体上看火孔处,烘干输送槽包括进料槽体、电动推杆、烘干布风板、吹扫嘴及热风箱接管;进料槽连接看火孔的门框,进料槽上设有进料口和电动推杆,电动推杆的端部安装有推料头;进料槽底板上设有烘干布风板,烘干布风板安装在热风箱接管端部;所述的热风箱接管连接吹扫嘴的一端,吹扫嘴另一端连接进料槽底板末端。2CN115978559A说明书1/5页一种立式复合筒型RTO焚烧炉技术领域[0001]本发明属于有机废气或垃圾无害化处理焚烧净化技术领域,特别是涉及一种立式复合筒型RTO焚烧炉。背景技术[0002]目前,