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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115972580A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310076021.0(22)申请日2023.02.07(71)申请人蚌埠学院地址233030安徽省蚌埠市曹山路1866号(72)发明人李大胜张杰范恒亮(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113专利代理师朱世新(51)Int.Cl.B29C64/245(2017.01)B29C64/255(2017.01)B29C64/214(2017.01)B29C64/153(2017.01)B33Y30/00(2015.01)B33Y10/00(2015.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种粉末床增材制造系统和粉末床增材制造方法(57)摘要本发明提供一种粉末床增材制造系统和粉末床增材制造方法,包括:床体:所述床体中部开设有粉末平铺池,所述床体远离粉末推出槽一侧开设有粉末落入槽,使得粉末铺满下陷的矩形沉降槽,所述推料杆上间隔均匀式设置有若干挡片,若干翻转挡板:若干所述翻转挡板一一对应式设置于粉末挤出隔间内,若干升降机构:若干所述升降机构一一对应式安装于升降块底部,所述升降机构带动升降块升降形成矩形沉降槽,本发明采用若干矩形阵列式设置的升降块作为粉末池的升降式底板结构,可根据需要打印的物体最大横截面确定,同时可根据矩形沉降槽形成的面积及位置,精准进行粉末的投放,保证了增材打印质量的同时减小了后期的粉末清理难度。CN115972580ACN115972580A权利要求书1/2页1.一种粉末床增材制造系统,其特征在于,包括:床体(1),所述床体(1)中部开设有粉末平铺池(2),所述床体(1)侧边开设有粉末推出槽(3),所述粉末推出槽(3)与床体(1)内部开设的粉末存储舱(13)连通,所述床体(1)远离粉末推出槽(3)一侧开设有粉末落入槽(4),所述粉末落入槽(4)与床体(1)内部设置的余料收集舱(5)连通;若干升降块(6),若干所述升降块(6)呈矩形阵列式设置于粉末平铺池(2)内,若干所述升降块(6)下沉形成矩形沉降槽(7);推料杆(8),所述推料杆(8)用以将粉末推出槽(3)推出的粉末向靠近矩形沉降槽(7)一侧推动,使得粉末铺满下陷的矩形沉降槽(7),所述推料杆(8)上间隔均匀式设置有若干挡片(9),所述粉末推出槽(3)内设置有数量与挡片(9)一致且处于同一平面的若干分隔板(10),若干所述分隔板(10)将粉末推出槽(3)分隔成若干粉末挤出隔间(11);若干翻转挡板(12),若干所述翻转挡板(12)一一对应式设置于粉末挤出隔间(11)内,若干所述翻转挡板(12)通过90°水平或竖直翻转方式将粉末挤出隔间(11)打开或封闭,当横向所述升降块(6)下沉时其侧边延长线所经过的粉末挤出隔间(11)处于打开状态;若干升降机构,若干所述升降机构一一对应式安装于升降块(6)底部,所述升降机构带动升降块(6)升降形成矩形沉降槽(7),所述升降机构在下沉过程中推动所述粉末存储舱(13)内对应体积的粉末通过打开的粉末挤出隔间(11)进入若干挡片(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种粉末床增材制造系统,其特征在于:所述推料杆(8)两侧开设有丝杆孔,所述丝杆孔内活动插设有平移丝杆(14),两侧的所述平移丝杆(14)均固定在平移电机(15)的驱动轴上,所述平移电机(15)固定安装在床体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种粉末床增材制造系统,其特征在于:所述升降机构包括一一对应式固定安装在升降块(6)底部的升降杆(16),若干所述升降杆(16)活动插设于动力板(17)开设的矩形阵列设置的升降孔内,所述动力板(17)内还一一对应设置有升降驱动电机(18),所述升降杆(16)远离升降块(6)一端均与升降活塞(19)固定连接,所述升降活塞(19)一一对应设置于活塞缸(20)内,若干所述活塞缸(20)远离升降杆(16)一端通过汇流管道(21)与粉末存储舱(13)下方设置的推料缸体(22)连通,所述推料缸体(22)内升降式设置有推料活塞(23),所述推料活塞(23)通过推料连杆(24)与推料板(25)固定连接,所述推料板(25)升降式设置于粉末存储舱(13)底部。4.根据权利要求3所述的一种粉末床增材制造系统,其特征在于:驱动所述翻转挡板(12)进行90°翻转的翻转装置包括翻转电机座(26),所述翻转电机座(26)内间隔均匀设置有数量与粉末挤出隔间(11)一致且一一对应的翻转电机,所述翻转电机座(26)底部间隔均匀式设置有静触点(27),所述静触点(27)与升降连杆(29)上设置的动触点(28)活动配合,当所述动触点(28)和静触点(27)相互分离时,其所在平面内的翻转挡板(12)在翻转电机的作用下处