纺织面料双刀对切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111101368A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号202010053938.5(22)申请日2020.01.17(71)申请人新昌县高纤纺织有限公司地址312599浙江省绍兴市新昌县七星街道石柱湾村新村68号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.D06H7/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称纺织面料双刀对切装置(57)摘要本发明公开了纺织面料双刀对切装置，包括底板，底板的上方设有面料进料台，底板上设有对切座，对切座的顶部设有安装槽，安装槽内安装有底部切刀；底板上设有支撑架，面料进料台安装在支撑架上；底板的侧部位置设有侧架，侧架的顶部设有固定架，固定架的正面设有液压箱，液压箱内安装有一对液压缸，固定架的下部设有固定座，液压箱安装在固定座上，固定座的底部设有导向座，导向座的下方设有升降切座，液压缸的下部设有呈竖向布置的活塞杆，所述活塞杆穿过固定座与导向座，活塞杆的下端与升降切座的顶面连接，升降切座的下部设有顶部切刀；顶部切刀安装在底部切刀的上方。本发明大大提高了对纺织面料进行对切处理的效率。CN111101368ACN111101368A权利要求书1/2页1.纺织面料双刀对切装置，包括底板，底板的上方设有面料进料台，底板上设有对切座，对切座的顶部设有安装槽，安装槽内安装有底部切刀；底板上设有支撑架，面料进料台安装在支撑架上；其特征在于：底板的侧部位置设有侧架，侧架的顶部设有固定架，固定架的正面设有液压箱，液压箱内安装有一对液压缸，固定架的下部设有固定座，液压箱安装在固定座上，固定座的底部设有导向座，导向座的下方设有升降切座，液压缸的下部设有呈竖向布置的活塞杆，所述活塞杆穿过固定座与导向座，活塞杆的下端与升降切座的顶面连接，升降切座的下部设有顶部切刀；顶部切刀安装在底部切刀的上方，底部切刀的顶部设有底部切刀刀锋，顶部切刀的底部设有顶部切刀刀锋，顶部切刀刀锋与底部切刀刀锋配合；对切座的背面设有呈倾斜状的导料板，底板上设有面料回收台，导料板的顶端与面料进料台对接，导料板的底端与面料回收台对接；面料进料台包括进料台体，进料台体的前部设有装料开槽，装料开槽位置安装有放卷滚筒，进料台体的侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部与放卷滚筒的端部连接；放卷滚筒的轴向与进料台体的纵向呈平行布置。2.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：进料台体的前部一侧设有第一定位筒，进料台体的前部另一侧设有第二定位筒，装料开槽位置安装有旋管，旋管安装在放卷滚筒的轴中心位置，旋管的一端安装在第一定位筒的轴向，旋管的另一端穿过第二定位筒的轴向，驱动轴的前端插入旋管的另一端轴向，旋管的另一端端部内设有键槽，驱动轴的前端端部的横截面为六面型，所述键槽的横截面为六面型，驱动轴的前端安装在所述键槽内；第一定位筒的外侧设有限位旋转轮，限位旋转轮的对内朝向面的轴向设有旋转螺纹柱，旋转螺纹柱穿过第一定位筒的轴向，旋转螺纹柱的端部安装在旋管的一端内，旋转螺纹柱与旋管的一端通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：对切座的侧部设有第一防护件，升降切座的侧部设有第二防护件，第二防护件与第一防护件呈平行布置；第二防护件与第一防护件的结构相同，第一防护件包括固定柱，固定柱的外端设有液压杆，液压杆的后端设有连杆，连杆与固定柱的侧部连接，液压杆的前端设有调节杆，调节杆的前端设有固定块，固定块的前部设有固定环，固定环的中部设有开孔。4.根据权利要求3所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：支撑架的下部设有固定架，固定架固定在底板上，固定架的顶面上设有支撑柱；第一防护件的中部靠接在支撑柱的端部上；支撑柱的端部设有橡胶层，第一防护件的中部靠接在橡胶层上。5.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：驱动电机安装在电机固定座上，电机固定座的底部两侧均设有固定脚，固定脚安装在固定板上；固定板的底面与底板的底面齐平。6.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：底板上设有定位架，定位架的下部通过固定螺栓固定在底板上，导料板安装在定位架的上部，导料板的两侧均设有防护片；防护片向外延伸。7.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：顶部切刀与升降切座之间设有若干固定销；固定销的内端穿过顶部切刀的刀身并插入升降切座内，固定销的外端2CN111101368A权利要求书2/2页设有扣帽，所述扣帽扣接在顶部切刀的正面。8.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：面料进料台的两侧均设有护栏架。9.根据权利要求1所述的纺织面料双刀对切装置，其特征在于：导料板的下部