一种金属铸件用码垛旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111137690A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号202010110226.2(22)申请日2020.02.23(71)申请人上海睦祥环保高科技有限公司地址201702上海市青浦区华新镇华志路1588号3幢(72)发明人李秀平黄团结宋晓东彭剑剑曾福庆石宗泽王征贾连君(51)Int.Cl.B65G61/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属铸件用码垛旋转装置(57)摘要本发明公开了一种金属铸件用码垛旋转装置，要解决的是现有金属铸件码垛中的问题。本产品包括机架，所述机架上部固定有顶升组件并且顶升组件上安装有第一电机，顶升组件通过固定架与回转支撑组件相连，固定架上安装有第二电机并且第二电机与齿轮相连，齿轮与回转支撑组件相啮合，回转支撑组件上固定有旋转支撑架，旋转支撑架的底部固定有移栽底架并且移栽底架上安装有第三电机、滑轨组件和正反丝杠，正反丝杠上安装有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，滑轨组件上滑动连接有第一夹板组件和第二夹板组件。本产品结构多样化，操作方便，操作者劳动强度低并且工作效率高，价格低廉，性能可靠，人工使用安全系数高。CN111137690ACN111137690A权利要求书1/1页1.一种金属铸件用码垛旋转装置，包括机架（1），所述机架（1）上部固定有顶升组件（2）并且顶升组件（2）上安装有第一电机（5），顶升组件（2）通过固定架（3）与回转支撑组件（6）相连，其特征在于，固定架（3）上安装有第二电机（7）并且第二电机（7）与齿轮（8）相连，齿轮（8）与回转支撑组件（6）相啮合，回转支撑组件（6）上固定有旋转支撑架（9），旋转支撑架（9）的底部固定有移栽底架（10）并且移栽底架（10）上安装有第三电机（17）、滑轨组件（11）和正反丝杠（12），正反丝杠（12）上安装有第一丝杠螺母（13）和第二丝杠螺母（14），滑轨组件（11）上通过滑块滑动连接有第一夹板组件（15）和第二夹板组件（16），第一夹板组件（15）与第一丝杠螺母（13）相连，第二夹板组件（16）与第二丝杠螺母（14）相连。2.根据权利要求1所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述移栽底架（10）通过轴承座（18）固定在机架（1）上。3.根据权利要求1所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述第一电机（5）、第二电机（7）和第三电机（17）均与控制面板电连接。4.根据权利要求1所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述顶升组件（2）采用顶升丝杠机构。5.根据权利要求1或4所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述第一电机（5）和顶升组件（2）之间还安装有减速箱（4）。6.根据权利要求1所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述齿轮（8）与回转支撑组件（6）的外齿环相啮合。7.根据权利要求1或6所述的金属铸件用码垛旋转装置，其特征在于，所述机架（1）采用不锈钢材料制作。2CN111137690A说明书1/3页一种金属铸件用码垛旋转装置技术领域[0001]本发明涉及金属铸件码垛领域，具体是一种金属铸件用码垛旋转装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。[0003]目前所有的金属铸件在打包搬运的过程中都采用大量的人力,针对冷却成型的金属铸件采用人力搬运码垛打包,这种人力搬运码垛打包的方法,不仅劳动强度大,工作效率低,而且很容易对操作人员的身体造成伤害。发明内容[0004]本发明实施例的目的在于提供一种金属铸件用码垛旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种金属铸件用码垛旋转装置，包括机架，所述机架上部固定有顶升组件并且顶升组件上安装有第一电机，第一电机驱动顶升组件工作，顶升组件通过固定架与回转支撑组件相连，固定架上安装有第二电机并且第二电机与齿轮相连，齿轮与回转支撑组件相啮合，可以进行传动，回转支撑组件上固定有旋转支撑架，旋转支撑架的底部固定有移栽底架并且移栽底架上安装有第三电机、滑轨组件和正反丝杠，正反丝杠上安装有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，滑轨组件上通过滑块滑动连接有第一夹板组件和第二夹板组件，第一夹板组件与第一丝杠螺母相连，第二夹板组件与第二丝杠螺母相连，将金属铸件放置于本产品下部进行线体运输，第一电机工作从而驱动顶升组件进行升降，第二电机工作从而驱动回转支撑组件工作，第三电机工作，实现金属铸件的自动码垛。[0006]作为本发明实施例进一步的方案：移栽底架通过轴承座固定在机架