一种薄膜袋盒盖自动化组装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111169099A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010178056.1(22)申请日2020.03.14(71)申请人东莞晨光印刷有限公司地址523000广东省东莞市石排镇埔心村(72)发明人杨荣实林金泉刘祖洪林勇杨主明(74)专利代理机构东莞领航汇专利代理事务所(普通合伙)44645代理人曾祥辉(51)Int.Cl.B31B70/81(2017.01)B31B70/04(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种薄膜袋盒盖自动化组装机(57)摘要本发明公开了一种薄膜袋盒盖自动化组装机，包括工作台和胶箱固定架，所述工作台的顶部从右到左分别固定连接有第一固定架、第一支撑架、储料板、固定电机、固定块、动力箱和限位滑板，所述第一固定架的顶部固定连接有储料架，所述第一支撑架的顶部固定连接有第一气缸，本发明涉及胶壳组装技术领域。该薄膜袋盒盖自动化组装机，在进行加工时，依次进行取料、点胶、压覆和送料的操作，全部流程通过自动化操作，并且一次可以对四个胶壳进行加工，生产过程中只需人工手动进行上料即可，自动化程度高，使用更加的方便，大大节约了胶壳加工所需的时间，并且整个加工流程集中在一起，节约了物料输送所需的时间，增加了加工效率。CN111169099ACN111169099A权利要求书1/2页1.一种薄膜袋盒盖自动化组装机，包括工作台（1）和胶箱固定架（2），所述工作台（1）的顶部从右到左分别固定连接有第一固定架（3）、第一支撑架（4）、储料板（5）、固定电机（6）、固定块（7）、动力箱（8）和限位滑板（9），其特征在于：所述第一固定架（3）的顶部固定连接有储料架（10），所述第一支撑架（4）的顶部固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）活塞杆的底端贯穿第一支撑架（4）的顶部并延伸至第一支撑架（4）的下方，所述第一气缸（11）活塞杆的表面与第一支撑架（4）的内腔滑动连接，所述第一气缸（11）活塞杆的底端固定连接有第一连接架（12），所述第一连接架（12）的底部通过转动架转动连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的表面固定连接有连接筒（14），并且连接筒（14）的表面通过连接架固定连接有第一抓料气缸（15），所述第一抓料气缸（15）活塞杆的顶端固定连接有第一抓料板（16），所述第一抓料板（16）的顶部连通有第一吸盘（17），所述第一支撑架（4）的表面通过滑动架滑动连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出轴的一端通过联轴器与转动轴（13）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜袋盒盖自动化组装机，其特征在于：所述动力箱（8）的内腔转动连接有第一螺纹杆（19），所述第一螺纹杆（19）的表面螺纹连接有第一螺纹块（20），所述第一螺纹块（20）的顶部贯穿第一动力箱（8）的内腔并延伸至第一动力箱（8）的上方，所述第一螺纹块（20）的表面与动力箱（8）的内腔滑动连接，所述第一螺纹块（20）的顶部固定连接有连接块（21），并且连接块（21）的顶部固定连接有连接杆（22）。3.根据权利要求2所述的一种薄膜袋盒盖自动化组装机，其特征在于：所述连接杆（22）的两端均固定连接有第二连接架（23），所述第二连接架（23）的底部通过连接板（24）固定连接有第二抓料气缸（25），所述第二抓料气缸（25）活塞杆的底端贯穿连接板（24）的顶部并延伸至连接板（24）的下方，所述第二抓料气缸（25）活塞杆的表面与连接板（24）的内腔滑动连接，所述第二抓料气缸（25）活塞杆的底端固定连接有第二抓料板（26），所述第二抓料板（26）的下方连通有第二吸盘（27）。4.根据权利要求3所述的一种薄膜袋盒盖自动化组装机，其特征在于：所述限位滑板（9）的顶部滑动连接有限位滑块（28），并且限位滑块（28）的顶部与第二连接架（23）的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种薄膜袋盒盖自动化组装机，其特征在于：所述固定块（7）的顶部滑动连接有滑动支撑架（29），所述驱动电机（18）输出轴的表面与滑动支撑架（29）的内腔螺纹连接，所述滑动支撑架（29）表面的一侧固定连接有第二支撑架（30），所述第二支撑架（30）的顶部固定连接有第二气缸（31），所述第二气缸（31）活塞杆的底端贯穿第二支撑架（30）的顶部并延伸至第二支撑架（30）的下方，所述第二气缸（31）活塞杆的表面与第二支撑架（30）的内腔滑动连接，所述滑动支撑架（29）的一侧滑动连接有第三连接架（32），所述第二气缸（31）活塞杆的底端与第三连接架（32）的顶部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种薄膜袋盒盖自动化组装机，其特征在于：所述第三连接架（32）的顶部固定连接有点胶装置（3