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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111230461A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010059977.6(22)申请日2020.01.19(71)申请人王小强地址510220广东省广州市海珠区滨江东路蓝色康园韵轩B3-904房(72)发明人王小强(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图10页(54)发明名称一种能够自动装配滚珠的轴承装配装置(57)摘要本发明提供一种能够自动装配滚珠的轴承装配装置,涉及轴承加工技术领域,以解决工人需要将单颗滚珠从缺口填入保持架上速度较慢,而且工人将轴承上都装配有滚珠后工人还需要手动旋转轴承内圈效率较低,并且在装配式要固定保持架的位置,防止滚珠落出轨道,效率较慢的问题,包括基台;所述基台顶部平面的后端垂直向上固定安装有支撑架。本发明中由于升降机构的前端垂直插接有压杆,轮轴中部固定安装有齿轮,压杆的背部弧面上竖向间隔均匀开设有与齿轮相啮合的齿牙,轮轴的右端垂直安装有手柄,当逆时针转动手柄时,可通过齿轮的转动使得压杆向下移动,从而可使得进珠机构与轴承相对接,进而完成装配滚珠的动作。CN111230461ACN111230461A权利要求书1/2页1.一种能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:包括基台(1);所述基台(1)顶部平面的后端垂直向上固定安装有支撑架(2);所述支撑架(2)的上端固定安装有升降机构(3);所述升降机构(3)的底部前端固定向下对接有进珠机构(5);所述支撑架(2)的下端固定安装有固定机构(9);所述固定机构(9)前侧的基台(1)上固定安装有装珠机构(6);所述装珠机构(6)的顶部平面上固定套接有轴承(7);所述支撑架(2)的中部垂直向左固定安装有储料机构(8);所述支撑架(2)的中部垂直向前固定安装有导向机构(4),其导向机构(4)的前端套接在进珠机构(5)上。2.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括轮轴(301)、压杆(302)、挡块(303)、弹簧A(304)、齿牙(305)、手柄(306)和齿轮(307),所述升降机构(3)的前端垂直插接有压杆(302),所述压杆(302)的上端固定安装有挡块(303),所述压杆(302)的下端与进珠机构(5)的上端固定相连接,所述挡块(303)下方的压杆(302)的上套接有弹簧A(304),其弹簧A(304)的下端抵在升降机构(3)的顶部平面上,所述压杆(302)后侧的升降机构(3)上横向穿接有轮轴(301),所述轮轴(301)中部固定安装有齿轮(307),所述压杆(302)的背部弧面上竖向间隔均匀开设有与齿轮(307)相啮合的齿牙(305),所述轮轴(301)的右端垂直安装有手柄(306)。3.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述导向机构(4)包括轴套(401),所述导向机构(4)的前端平面的上端和下端分别对称安装有圆环状的轴套(401),而轴套(401)中滑动套接有进珠机构(5)。4.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述进珠机构(5)包括撑口块(501)、撑头(502)和对接口(503),所述进珠机构(5)的整体为圆管状结构,所述进珠机构(5)的左端弧面壁上开设可供滚珠通过的对接口(503),所述进珠机构(5)下端的左侧外壁和右侧壁外壁上分别向下安装有撑口块(501),所述撑口块(501)的下端设置有尖状的撑头(502),其撑头(502)位于进珠机构(5)下端平面的下方。5.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述装珠机构(6)包括套柱(601)和翅板(602),所述装珠机构(6)顶部平面中部垂直向上固定安装有套柱(601),所述套柱(601)的外壁上环形阵列设置有六个间隔均匀的翅板(602),所述翅板(602)的上端为由上向下逐渐向外倾斜的斜面结构。6.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述储料机构(8)包括储料盒(801)、倾料底板(802)和连接管(803),所述储料机构(8)的左端顶部固定安装有矩形状的储料盒(801),所述储料盒(801)的内腔底部固定设置有左端高右端低的倾料底板(802),所述倾料底板(802)的右端平面的下端固定安装有向右下方倾斜的连接管(803),所述连接管(803)的右端为与进珠机构(5)的外壁上相适应的凹口结构,其连接管(803)的内径与进珠机构(5)的内径相一致。7.如权利要求1所述能够自动装配滚珠的轴承装配装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括固定柱(901)、弹簧B(902)、固定板