一种封头加工用多功能打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111360646A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010282056.6(22)申请日2020.04.11(71)申请人温州上上金属制品有限公司地址325024浙江省温州市龙湾区中心工业区(72)发明人朱国栋(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B29/02(2006.01)B24B55/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种封头加工用多功能打磨装置(57)摘要本发明公开了一种封头加工用多功能打磨装置，包括机架，所述机架上设有驱动臂和支撑架，所述驱动臂上设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴通过连接组件转动连接有砂轮。本发明中，驱动臂上设置了驱动装置、砂轮和壳体，砂轮上设置了驱动齿轮，壳体内部设置了叶轮、滤尘袋、滤网，叶轮上设置了从动齿轮，采用此设计的好处在于：驱动装置带动砂轮旋转，驱动齿轮进而带动从动齿轮旋转，进一步使叶轮旋转，叶轮带动空气流动从进气管将空气吸进，进而将打磨产生的碎屑吸进滤尘袋中，此结构实现了打磨的同时收集碎屑，减少残留在封头表面的碎屑，从而使封头表面不易被刮花，以提高打磨的质量和光滑度。CN111360646ACN111360646A权利要求书1/1页1.一种封头加工用多功能打磨装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有驱动臂（2）和支撑架（3），所述驱动臂（2）上设有驱动装置（4），其特征在于，所述驱动装置（4）的输出轴通过连接组件（13）转动连接有砂轮（5），所述驱动臂（2）上螺栓连接有壳体（7），所述砂轮（5）和壳体（7）之间设有齿轮组件（6），所述壳体（7）的内部沿水平方向依次设有滤网（8）、叶轮（9）和滤尘袋（10），所述壳体（7）的底部连通有进气管（11），并且壳体（7）远离叶轮（9）的端面开设有排气口（12）。2.根据权利要求1所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述齿轮组件（6）由均为锥齿轮结构的驱动齿轮和从动齿轮组成，所述驱动齿轮和从动齿轮分别与砂轮（5）和叶轮（9）同轴心固定连接。3.根据权利要求1所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述驱动装置（4）由安装于驱动臂（2）上的驱动电机、两个驱动轮和传动带组成，一个驱动轮与驱动电机转动连接，另一个驱动轮通过输出轴与驱动臂（2）转动连接，传动带与两个驱动轮均滚动接触。4.根据权利要求1所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述连接组件（13）包括内连接套（1301）和外连接套（1302），所述外连接套（1302）的内部端面固定连接有弹簧（1303），所述弹簧（1303）的伸缩端固定连接有限位栓（1304）。5.根据权利要求4所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述内连接套（1301）与外连接套（1302）滑动连接，并且二者的侧表壁均开设有用于嵌设限位栓（1304）的限位孔，所述外连接套（1302）上的限位孔的孔径小于限位栓（1304）的端面宽度。6.根据权利要求4所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述外连接套（1302）的内部端面设有滑轨，所述限位栓（1304）与滑轨滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种封头加工用多功能打磨装置，其特征在于，所述驱动装置（4）的输出轴还可通过连接组件（13）与抛光轮转动连接。2CN111360646A说明书1/3页一种封头加工用多功能打磨装置技术领域[0001]本发明涉及封头加工设备技术领域，尤其涉及一种封头加工用多功能打磨装置。背景技术[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。[0003]为提高封头的密封性能，往往需要对封头进行打磨抛光处理以提高其表面光滑度，故采用打磨机进行加工，而现有的打磨设备仍然存在不足之处，首先，打磨的过程中会产生细小的碎屑，若碎屑不清除，随着砂轮的摩擦存在刮花封头表面的问题；其次，现有的打磨和抛光大多由两台设备进行操作，由于封头的打磨和抛光均采用轮状结构的打磨器材，故采用多台设备增加了生产成本，不利于厂家经济效益的提高。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决上述问题，而提出的一种封头加工用多功能打磨装置。[0005]为了实