一种低温聚能爆破方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111366047A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010295170.2(22)申请日2020.04.15(71)申请人辽宁科技大学地址114051辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人徐振洋宁玉滢(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.F42D1/00(2006.01)F42D3/04(2006.01)F42B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种低温聚能爆破方法(57)摘要本发明涉及一种低温聚能爆破方法，包括：(1)向待爆破部位的岩石表面喷洒液氮；(2)采用低温聚能爆破装置进行爆破；(3)利用液氮降温作用使炸高支撑架浸水处结冰将低温聚能爆破装置固定在岩石上；(4)自加药孔向装药筒及楔形罩组成的空腔内装填炸药；(5)将起爆雷管自加药孔中伸入半球形聚能腔内，其伸入端顶在楔形罩顶部的棱线处；(6)起爆。本发明采用液氮对大块岩石进行预处理，采用低温聚能爆破装置对岩石进行二次破碎，解决了常规钻爆方法效率低下、作业危险性高等问题，可省去钻孔作业环节，提高了二次爆破的破碎效率，并能够有效控制破碎形态。CN111366047ACN111366047A权利要求书1/1页1.一种低温聚能爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)根据实际生产要求及岩石的节理走向，向待爆破部位的岩石表面喷洒液氮，使岩体迅速降温；(2)采用低温聚能爆破装置进行爆破；所述低温聚能爆破装置由炸高支撑架、装药筒及楔形罩组成，装药筒为圆筒，水平放置的装药筒下部沿轴向设通长的开口，开口处嵌装楔形罩；楔形罩具有向装药筒中心突出的楔形结构；装药筒的顶部中心处设加药孔，装药筒的内壁设加固层；楔形罩的底部向两侧下部延伸形成炸高支撑架；(3)待岩石表面液氮气化后，将低温聚能爆破装置安装在岩石上的设定位置；安装前，先将炸高支撑架浸水，利用液氮降温作用使浸水处结冰从而将低温聚能爆破装置固定在岩石上；(4)自加药孔向装药筒及楔形罩组成的空腔内装填炸药，该空腔为半球形聚能腔；装药后将半球形聚能腔的两端封闭；楔形罩及炸高支撑架下方的空间形成三角形聚能穴；(5)将起爆雷管自加药孔中伸入半球形聚能腔内，其伸入端顶在楔形罩顶部的棱线处；(6)起爆。2.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述步骤(2)中，根据岩石的形态确定楔形罩的顶角角度。3.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述装药筒采用PVC材料制作；装药筒的半径为80～120mm，长度为400～600mm，壁厚为5～7mm。4.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述加药孔外侧固设一段加药管，加药管采用PVC管制作；加药管的直径为40～60mm，高为25～35mm。5.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述加固层由厚度为1.5～3mm的铁皮制成。6.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述楔形罩由紫铜制成；楔形罩的壁厚为1.5～2.5mm；顶角为45°～90°。7.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述炸高支撑架的高度为30～50mm。2CN111366047A说明书1/4页一种低温聚能爆破方法技术领域[0001]本发明涉及露天聚能爆破技术领域，尤其涉及一种低温聚能爆破方法。背景技术[0002]我国的矿山开采及工程建设过程中，二次破碎问题极大地影响了生产效率。在一些作业环境复杂的现场，采用常规破碎方法往往会表现出一些弊端，使得二次破碎的难度增大、工作效率低下、作业危险性增加。[0003]例如，对于爆破工程的二次爆破作业，使用手持风钻或机械破碎的方法显得费时费力。在抢险救灾中，采用机械破碎的方法往往需要持续数日，严重拖慢抢险施工进度。在建筑工程后期平整道路时，因有大量的大块岩石需要处理，为提高施工速度而选择钻孔爆破的方法，但往往存在飞溅的石块打坏玻璃及外墙装饰的现象。[0004]针对以上现象，为快速破除各类大块岩石，很有必要采用一种从外部作业、高效且安全的定向控制劈裂技术。在各类建设工程及自然灾害中出现的各种大块岩石及危石，利用该技术可以迅速破碎，且能够有效降低爆破危害效应，是一种代替机械破碎或钻孔爆破的较好方式，在各类特殊环境区域均可以安全、高效地使用。发明内容[0005]本发明提供了一种低温聚能爆破方法，采用液氮对大块岩石进行预处理，采用低温聚能爆破装置对岩石进行二次破碎，解决了常规钻爆方法效率低下、作业危险性高等问题，可省去钻孔作业环节，提高了二次爆破的破碎效率，并能够有效控制破碎形态。[0006]为了达到上述目的，本发