一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111391117A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010003652.6(22)申请日2020.01.03(71)申请人山东金顺钢结构工程有限公司地址276300山东省临沂市沂南县经济开发区太合路8号(72)发明人王涛贺洋(51)Int.Cl.B28C1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置(57)摘要本发明公开了一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，包括输送机构、破碎机构和分离机构，所述输送机构贯穿破碎机构和分离机构，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架底部设有等距离分布的机架，且机架内转动连接有金属轮，所述机架侧壁设有用于驱动金属轮旋转的驱动电机，所述支撑架顶部滑动设置有托板，所述破碎机构包括机罩，所述机罩内壁两侧均设有竖板，且两个竖板之间滑动连接有同一个扎板。本发明操作方便，扎碎效果好，并且无人操作，配合设置的接近开关，自动感应，可以实现扎碎装置的启闭，更加节能，无需人工操作。CN111391117ACN111391117A权利要求书1/1页1.一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，包括输送机构、破碎机构和分离机构，其特征在于，所述输送机构贯穿破碎机构和分离机构，所述输送机构包括支撑架（8），所述支撑架（8）底部设有等距离分布的机架（6），且机架（6）内转动连接有金属轮（5），所述机架（6）侧壁设有用于驱动金属轮（5）旋转的驱动电机，所述支撑架（8）顶部滑动设置有托板（7），所述破碎机构包括机罩（4），所述机罩（4）内壁两侧均设有竖板（13），且两个竖板（13）之间滑动连接有同一个扎板（10），所述竖板（13）侧壁螺接有接近开关，所述机罩（4）内壁顶部设有用于实现扎板（10）上下往复运动的驱动机构，两个所述竖板（13）之间设有水平设置的传送带机（11），所述分离机构包括设置在机罩（4）一侧的金属罩（2），且金属罩（2）顶端通过螺栓固定有吸尘罩（9），所述传送带机（11）延伸至金属罩（2）内部，所述金属罩（2）为长方体结构，且金属罩（2）内壁顶端位置处通过螺栓固定有横梁（18），所述横梁（18）侧板两端均通过螺栓固定有竖直设置的气动伸缩杆（22），且两个所述气动伸缩杆（22）底端通过螺栓固定有同一个V形分料条（21）。2.根据权利要求1所述的一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，其特征在于，所述驱动机构包括凸轮轴（16），且凸轮轴（16）上转动连接有传动块（15），所述扎板（10）顶部中间位置处设有矩形槽（14），所述传动块（15）与矩形槽（14）内壁转动连接，所述凸轮轴（16）两端均设有转轴（17），且两个转轴（17）两端均与机罩（4）内壁转动连接，所述机罩（4）侧壁通过螺栓固定有齿轮减速箱（3），且齿轮减速箱（3）与转轴（17）形成传动配合，所述齿轮减速箱（3）输入端通过螺栓固定有电机，且电机与齿轮减速箱（3）形成传动配合。3.根据权利要求2所述的一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，其特征在于，所述V形分料条（21）顶部两边位置处均设有延伸挡板（19）。4.根据权利要求3所述的一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，其特征在于，所述金属罩（2）远离机罩（4）一侧焊接有挡料板（1），且挡料板（1）两端弯折延伸并与金属罩（2）两侧边焊接固定。5.根据权利要求4所述的一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，其特征在于，两个所述竖板（13）靠近传送带机（11）顶部两边处均焊接设置有倾斜设置的挡条（12）。6.根据权利要求5所述的一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，其特征在于，所述气动伸缩杆（22）、驱动电机和电机均连有开关，且开关连有控制器，控制器与接近开关形成传动配合。2CN111391117A说明书1/3页一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置技术领域[0001]本发明涉及加气混凝土术领域，尤其涉及一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置。背景技术[0002]加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，加气混凝土生产过程中，需要对废料进行破碎，现有的设备效率低，扬尘较大，所以现提出一种加气轻质板材底皮废料自动扎碎装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加气轻质板材底皮废料自动扎碎装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于自动扎碎加气轻质板材底皮废料的装置，包括输送机构、破碎机构和分离机构，所述输送