一种搅拌站混凝土自动化进料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111391139A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010283680.8(22)申请日2020.04.13(71)申请人叶宁地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区老山路3750号(72)发明人叶宁陈三皇(51)Int.Cl.B28C7/06(2006.01)B28C7/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种搅拌站混凝土自动化进料机(57)摘要本发明涉及一种搅拌站混凝土自动化进料机，包括支撑架、固定侧板、进料斗、驱动电机、输送带、驱动轴机构和刮拭机构，所述支撑架的顶部安装有固定侧板，固定侧板的一端侧壁安装有驱动电机，固定侧板的两端均插接有驱动轴机构，输送带套接在驱动轴机构的外侧壁，位于驱动电机一端的驱动轴机构与驱动电机的输出轴相连，固定侧板的上端面且位于驱动电机的一端安装有进料斗，固定侧板的顶部一侧设置有刮拭机构，轴杆的内部中心位置开设有安装圆孔，安装圆孔的中心位置插接有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿于轴杆的侧壁，本发明，可有效的增加驱动轴与输送带之间的摩擦力，且该输送带的承载能力强。CN111391139ACN111391139A权利要求书1/2页1.一种搅拌站混凝土自动化进料机，包括支撑架(1)、固定侧板(2)、进料斗(3)、驱动电机(4)、输送带(5)、驱动轴机构(6)和刮拭机构(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有固定侧板(2)，固定侧板(2)的一端侧壁安装有驱动电机(4)，固定侧板(2)的两端均插接有驱动轴机构(6)，输送带(5)套接在驱动轴机构(6)的外侧壁，位于驱动电机(4)一端的驱动轴机构(6)与驱动电机(4)的输出轴相连，固定侧板(2)的上端面且位于驱动电机(4)的一端安装有进料斗(3)，固定侧板(2)的顶部一侧设置有刮拭机构(7)；所述驱动轴机构(6)包括轴杆(61)、旋转轴(62)、梯形孔(63)、驱动齿轮柱(64)、从动齿轮(65)、偏心杆(66)、挤压板单元(67)、定位杆(68)和转动单元(69)，轴杆(61)的内部中心位置开设有安装圆孔，安装圆孔的中心位置插接有旋转轴(62)，且旋转轴(62)的一端贯穿于轴杆(61)的侧壁，贯穿于轴杆(61)一端的所述旋转轴(62)端头处连接有转动单元(69)，旋转轴(62)的外壁焊接有驱动齿轮柱(64)，驱动齿轮柱(64)的外侧啮合有从动齿轮(65)，若干所述从动齿轮(65)均焊接在转动轴的外壁，且转动轴的两端分别插接在安装圆孔的侧壁，若干所述从动齿轮(65)的侧壁均焊接有偏心杆(66)，挤压板单元(67)套接在偏心杆(66)上，旋转轴(62)内部且位于挤压板单元(67)的一侧位置均开设有梯形孔(63)，梯形孔(63)的内壁焊接有定位杆(68)，且定位杆(68)插接在挤压板单元(67)内；所述转动单元(69)包括转动圆盘(691)、磨砂板(692)、螺纹杆(693)和锁定圆盘(694)，转动圆盘(691)的一侧壁焊接在旋转轴(62)的端头处，转动圆盘(691)的内部通过螺纹配合安装有螺纹杆(693)，螺纹杆(693)的底部焊接有锁定圆盘(694)，磨砂板(692)通过螺栓固定在轴杆(61)的侧壁，且磨砂板(692)与锁定圆盘(694)为配合结构。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土自动化进料机，其特征在于：所述挤压板单元(67)包括金属板(671)、气囊(672)、挤压杆(673)、半圆挤压头(674)、第一开口(675)、三角凸楞(676)、第二开口(677)和椭圆限位槽(678)，金属板(671)的一端与偏心杆(66)的连接处开设有插接圆孔，金属板(671)的另一端与定位杆(68)的连接处开设有椭圆限位槽(678)，椭圆限位槽(678)的内部安装有挤压杆(673)，挤压杆(673)的底部焊接有半圆挤压头(674)，金属板(671)的内部开设有放置槽，放置槽的上下两端分别开设有第二开口(677)和第一开口(675)，放置槽的内壁设置有气囊(672)，椭圆限位槽(678)的内壁且位于第一开口(675)的正上方设置有阻挡板，且阻挡板的下端面与气囊(672)的外壁相贴，金属板(671)的顶部外壁对称开设有弧形槽，弧形槽的内部等间距焊接有三角凸楞(676)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站混凝土自动化进料机，其特征在于：所述挤压杆(673)的外壁焊接有限位挡板(6b)，限位挡板(6b)套接在导向杆(6a)的外壁，两个所述导向杆(6a)对称安装在椭圆限位槽(678)的内壁，导向杆(6a)的外壁套接有复位弹簧(6c)，且复位弹簧(6c)的顶部抵压在限位挡板(6b)的下端面。4.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土自动化进料机