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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111426252A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010385126.0(22)申请日2020.05.09(71)申请人东方电气集团东方电机有限公司地址618000四川省德阳市旌阳区黄河西路188号(72)发明人杨悦伟张翔付封旗(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人赵凯(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)G01B5/252(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种大型卧式联轴找摆方法(57)摘要本发明公开了一种大型卧式联轴找摆方法,属于水轮发电机联轴技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、将联轴找摆装置的发电机主轴通过万向节与卧车卡盘连接,通过中心支撑架一和中心支撑架二对发电机主轴进行支撑,启动卧式车床对发电机主轴表面进行加工;b、应用有限元计算中心支撑架一、中心支撑架二和中心支撑架三的支撑挠度并进行分析;c、通过千分表测量主轴表面至回转中心的距离,判断是否符合预设摆度范围;d、若符合预设摆度范围,则完成联轴找摆。本发明能够消除机床主轴旋转精度对加工精度的影响,解决超长轴系卧式产生的挠度,提升卧车的承载能力及旋转精度,极大的提高找摆精度的准确性和可靠性,且整个操作相当方便。CN111426252ACN111426252A权利要求书1/1页1.一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将联轴找摆装置的发电机主轴(4)通过万向节(3)与卧车卡盘(2)连接,通过中心支撑架一(6)和中心支撑架二(7)对发电机主轴(4)进行支撑,启动卧式车床(1)对发电机主轴(4)表面进行加工;b、发电机主轴(4)加工合格后与水轮机主轴(5)连接,通过中心支撑架三(8)对水轮机主轴(5)进行支撑,应用有限元计算中心支撑架一(6)、中心支撑架二(7)和中心支撑架三(8)的支撑挠度并进行分析,微调中心支撑架一(6)、中心支撑架二(7)和中心支撑架三(8)的布置位置;c、采用液压力矩板手进行联轴螺栓预紧,通过千分表(11)测量主轴表面至回转中心的距离,通过测量主轴回转一圈千分表(11)读数最大值和最小值之差得出主轴摆度值,判断是否符合预设摆度范围;d、若符合预设摆度范围,则完成联轴找摆,若不符合,则重复步骤b继续微调中心支撑架一(6)、中心支撑架二(7)和中心支撑架三(8)的布置位置,直至符合预设摆度范围。2.根据权利要求1所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述预设摆度范围为0.019-0.076毫米。3.根据权利要求1所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述联轴找摆装置包括卧式车床(1),安装在卧式车床(1)上的卧车卡盘(2),还包括万向节(3)、发电机主轴(4)和水轮机主轴(5),发电机主轴(4)通过万向节(3)与卧车卡盘(2)连接,水轮机主轴(5)与发电机主轴(4)连接,卧式车床(1)上连接有中心支撑架一(6)、中心支撑架二(7)和中心支撑架三(8),中心支撑架一(6)与发电机主轴(4)的一端接触,中心支撑架二(7)与发电机主轴(4)的另一端接触,中心支撑架三(8)与水轮机主轴(5)接触。4.根据权利要求3所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述卧式车床(1)上固定连接有卧车刀架(9),卧车刀架(9)上固定连接有镗孔动力刀架(10)。5.根据权利要求4所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述卧车刀架(9)上固定连接有千分表(11)。6.根据权利要求3所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述中心支撑架一(6)、中心支撑架二(7)和中心支撑架三(8)均为液压式中心架。7.根据权利要求3所述的一种大型卧式联轴找摆方法,其特征在于:所述中心支撑架一(6)和中心支撑架三(8)的厚度相同,中心支撑架二(7)的厚度是中心支撑架一(6)的两倍。2CN111426252A说明书1/7页一种大型卧式联轴找摆方法技术领域[0001]本发明涉及到水轮发电机联轴技术领域,尤其涉及一种大型卧式联轴找摆方法。背景技术[0002]常规水轮发电机机组轴系联轴找摆,采用重型卧车一卡一托或双托方式,检测镜面或导轴承轴颈、法兰平面和外圆部位的径向和端面跳动量。不在卧车联轴找摆的机组轴系,采用镗模分别加工发电机和水轮机主轴,由于镗模分别加工找正存在误差,使得工地联轴后精度不高。[0003]超长轴系卧式联轴找摆采用卧车一卡一托或双托,当轴系长度达到10m以上,重量达到100t左右,由于轴系超长重量超重使得轴系的挠度加大,卧车因承载过重而精度下降,造成联轴找摆精度降低。[0004]通常机组轴系在联轴找摆合格后,采用卧车附件进行同钻铰加工联轴销孔,先在底孔基础上多次