一种用于高超声速风洞的抽真空阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111425662A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010370820.5(22)申请日2020.05.06(71)申请人中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所地址621900四川省绵阳市二环路南段6号15分箱(72)发明人钟涌廖振洋罗义成刘鉴(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人王丹(51)Int.Cl.F16K51/02(2006.01)F16K31/122(2006.01)G01M9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于高超声速风洞的抽真空阀(57)摘要本发明公开了一种用于高超声速风洞的抽真空阀。该抽真空阀从前至后顺序包括阀体、支撑架和气缸；支撑架为方形框体，支撑架的前端面通过螺钉与阀体的后端面固定连接，支撑架后端面通过螺钉与气缸的前端面固定连接。阀体的中心轴线上设置有指向前方的阀杆，阀杆的前端设置有用于超高压密封的锥面，锥面伸入阀座，锥面与阀座之间线密封；阀杆的中段设置有用于真空密封的密封圈；阀杆的后端依次穿过阀体的后端面、支撑架和气缸的前端面固定在气缸的活塞上。该抽真空阀密封可靠、承压高、通径大、抽空效率高。CN111425662ACN111425662A权利要求书1/1页1.一种用于高超声速风洞的抽真空阀，其特征在于，所述的抽真空阀从前至后顺序包括阀体(1)、支撑架(5)和气缸(6)；所述的支撑架(5)为方形框体，支撑架(5)的前端面通过螺钉(4)与阀体(1)的后端面固定连接，支撑架(5)后端面通过螺钉(4)与气缸(6)的前端面固定连接；阀体(1)内开有两个垂直的孔道，位于阀体(1)上部的孔道Ⅰ与高超声速风洞的抽真空管道连通；位于阀体(1)前部的中心轴线上的孔道Ⅱ的前端与高超声速风洞的激波管连通，孔道Ⅱ的末端与阀座联通；位于阀体(1)后部的中心轴线上设置有指向前方的阀杆(2)，阀杆(2)的前端设置有用于超高压密封的锥面，锥面伸入阀座，锥面与阀座之间线密封；阀杆(2)的中段设置有用于密封真空管道的密封圈(3)；阀杆(2)的后端依次穿过阀体(1)的后端面、支撑架(5)和气缸(6)的前端面固定在气缸(6)的活塞(7)上。2.根据权利要求1所述的用于高超声速风洞的抽真空阀，其特征在于，所述的方形框体的前端面封闭，方形框体的后端面开口。3.根据权利要求1所述的用于高超声速风洞的抽真空阀，其特征在于，所述的密封圈(3)串列分布在阀杆(2)的中段。2CN111425662A说明书1/2页一种用于高超声速风洞的抽真空阀技术领域[0001]本发明属于高超声速风洞试验技术领域，具体涉及一种用于高超声速风洞的抽真空阀。背景技术[0002]在高超声速风洞试验中，为满足激波管抽真空要求，需要配置抽真空阀，由于激波管承压高，抽真空阀一般选用气动针阀或气动球阀，而常规100MPa的气动针阀或气动球阀的通径一般在10mm以下，200MPa以上的气动针阀或气动球阀的通径则更小，对于高超声速风洞来说，由于常规的100MPa气动针阀或气动球阀通径太小以致所需抽空时间过长，严重影响了试验效率。[0003]当前，亟需发展一种专用于高超声速风洞的大口径超高压抽真空阀。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高超声速风洞的抽真空阀。[0005]本发明的用于高超声速风洞的抽真空阀，其特点是，所述的抽真空阀从前至后顺序包括阀体、支撑架和气缸；所述的支撑架为方形框体，支撑架的前端面通过螺钉与阀体的后端面固定连接，支撑架后端面通过螺钉与气缸的前端面固定连接；[0006]阀体内开有两个垂直的孔道，位于阀体上部的孔道Ⅰ与高超声速风洞的抽真空管道连通；位于阀体前部的中心轴线上的孔道Ⅱ的前端与高超声速风洞的激波管连通，孔道Ⅱ的末端与阀座联通；位于阀体后部的中心轴线上设置有指向前方的阀杆，阀杆的前端设置有用于超高压密封的锥面，锥面伸入阀座，锥面与阀座之间线密封；阀杆的中段设置有用于密封真空管道的密封圈；阀杆的后端依次穿过阀体的后端面、支撑架和气缸的前端面固定在气缸的活塞上。[0007]所述的方形框体的前端面封闭，方形框体的后端面开口。[0008]所述的密封圈串列分布在阀杆的中段。[0009]本发明的用于高超声速风洞的抽真空阀中的阀体是主要的承压部件；气缸的活塞驱动阀杆前后运动，实现抽真空阀的开启、关闭；气缸的活塞驱动阀杆进入阀座并压紧，通过线密封实现了抽真空阀关闭时的超高压密封；密封圈防止抽真空阀打开后抽真空过程中抽真空阀通过阀杆漏气，实现了抽真空过程的低压密封。[0010]为了减小气缸的活塞直径，减小抽真空阀体积，本发明的用于高超声速风洞的抽真空阀采用高压气体进行驱动。[0011]