一种高效全自动塑料加工机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111469296A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010300528.6(22)申请日2020.04.16(71)申请人陈伟敏地址030024山西省太原市万柏林区大王路18号太原市塑料研究所(72)发明人陈伟敏(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B29B17/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高效全自动塑料加工机(57)摘要本发明提供一种高效全自动塑料加工机，其结构包括支撑架、桁条、警示灯、塑料破碎机、破碎附轮、融输脱壳装置，支撑架与塑料破碎机相焊接，警示灯嵌入在塑料破碎机顶端位置，破碎附轮安装在塑料破碎机侧面，本发明能够对处于流体状态的塑料融液进行压制后，在压制机构处于回退过程中，能够通过对弹压机构的触压，进而令其能够带动中制机构，从而间接性的控制弹撑扣件令其产生形变，从而直接作用在推套表面的塑料薄膜层上，令其脱落，能够直接在回退的过程中完成清理的过程。CN111469296ACN111469296A权利要求书1/1页1.一种高效全自动塑料加工机，其结构包括支撑架(1)、桁条(2)、警示灯(3)、塑料破碎机(4)、破碎附轮(5)、融输脱壳装置(6)，其特征在于：所述支撑架(1)与塑料破碎机(4)相焊接，所述警示灯(3)嵌入在塑料破碎机(4)顶端位置，所述破碎附轮(5)安装在塑料破碎机(4)侧面，所述桁条(2)与塑料破碎机(4)相焊接，所述融输脱壳装置(6)位于塑料破碎机(4)下方且与支撑架(1)相焊接；所述融输脱壳装置(6)包括隔温套管(a1)、高温融输管(a2)、压制机构(a3)、气泵输出座(a4)、底槽(a5)、隔条(a6)，所述高温融输管(a2)嵌入安装在隔温套管(a1)，所述压制机构(a3)与气泵输出座(a4)相焊接，所述底槽(a5)与隔温套管(a1)为一体化结构，所述隔条(a6)与隔温套管(a1)相焊接。2.如根据权利要求1所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述压制机构(a3)包括推套(a31)、外撑环(a32)、套件(a33)、脱壳机构(a34)，所述推套(a31)与外撑环(a32)相焊接，所述套件(a33)与推套(a31)相套接，所述脱壳机构(a34)嵌入安装在推套(a31)内部。3.如根据权利要求2所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述脱壳机构(a34)包括中制机构(a341)、弹压机构(a342)、弹撑扣件(a343)，所述中制机构(a341)与弹压机构(a342)活动连接在一起，所述中制机构(a341)与弹撑扣件(a343)相连接。4.如根据权利要求3所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述中制机构(a341)包括牵引带(q1)、内滑杆(q2)、外滑套(q3)、斜向撑杆(q4)，所述牵引带(q1)与内滑杆(q2)相连接，所述内滑杆(q2)嵌套安装在外滑套(q3)内部，所述斜向撑杆(q4)与内滑杆(q2)相焊接。5.如根据权利要求3所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述弹压机构(a342)包括撑弹条(aa1)、凸压条(aa2)、底板(aa3)，所述撑弹条(aa1)左右两侧与底板(aa3)相焊接，所述凸压条(aa2)嵌入在底板(aa3)内部，所述撑弹条(aa1)与凸压条(aa2)相贴合。6.如根据权利要求3所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述弹撑扣件(a343)包括勾件(q11)、通槽(q12)、转轴(q13)、弹条(q14)，所述勾件(q11)焊接固定在弹条(q14)下方，所述通槽(q12)与勾件(q11)为一体化结构，所述转轴(q13)嵌入安装在弹条(q14)内部。7.如根据权利要求5所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述凸压条(aa2)左右两侧各设有一条突出的延展条。8.如根据权利要求4所述的一种高效全自动塑料加工机，其特征在于：所述外滑套(q3)内部的套槽表面涂油润滑涂层。2CN111469296A说明书1/4页一种高效全自动塑料加工机技术领域[0001]本发明属于塑料加工领域，更具体地说，特别涉及一种高效全自动塑料加工机。背景技术[0002]塑料加工机中的塑料颗粒制造机，能够通过对塑料废料的重新破碎后，将其加热成融融状态，进行除杂和融合的过程，能够通过将其进行重新集合加压冷却，形成条状塑料条并且通过切割能够产生新的塑料颗粒原料。[0003]基于上述描述本发明人发现，现有的一种高效全自动塑料加工机主要存在以下不足，比如：[0004]在内部处于流体状态时，其加压效果是需要加压管对其进行压制，才能够将处于流体状态的溶液进行持续性的加压，而在加压结束的状态下，由于溶液具有粘附性，其在受