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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111495660A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010332873.8(22)申请日2020.04.24(71)申请人江苏巨龙线缆有限公司地址211600江苏省淮安市金湖县工业园区神华大道369号(72)发明人张文周胜忠郁萍(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05B5/00(2006.01)B21F1/02(2006.01)H01B13/16(2006.01)H01B13/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电缆加工导线喷塑机构(57)摘要本发明公开了一种电缆加工导线喷塑机构,包括底座、工作台和干燥仓,所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台,所述工作台的一端部焊接有支撑弯杆,所述支撑弯杆上通过螺栓安装有干燥仓,所述干燥仓内底部通过陶瓷固定扣安装有自限温电伴热带,所述干燥仓内表层设置有隔热保温层,所述干燥仓的底部一端通过螺栓安装有弧形支撑架,且弧形支撑架顶端通过转动轴设置有定滑轮,所述支撑弯杆顶端焊接有顶杆,所述顶杆的底部焊接有吊杆,所述吊杆的底部通过螺栓安装有喷塑仓,所述喷塑仓内顶部和底部通过螺栓安装有喷射枪。该新型电缆加工导线喷塑机构功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。CN111495660ACN111495660A权利要求书1/1页1.一种电缆加工导线喷塑机构,包括底座(18)、工作台(17)和干燥仓(4),其特征在于:所述底座(18)的顶部通过螺栓安装有工作台(17),所述工作台(17)的一端部焊接有支撑弯杆(8),所述支撑弯杆(8)上通过螺栓安装有干燥仓(4),所述干燥仓(4)内底部通过陶瓷固定扣安装有自限温电伴热带(3),所述干燥仓(4)内表层设置有隔热保温层(21),所述干燥仓(4)的底部一端通过螺栓安装有弧形支撑架(1),且弧形支撑架(1)顶端通过转动轴设置有定滑轮(2),所述支撑弯杆(8)顶端焊接有顶杆(11),所述顶杆(11)的底部焊接有吊杆(9),所述吊杆(9)的底部通过螺栓安装有喷塑仓(7),所述喷塑仓(7)内顶部和底部通过螺栓安装有喷射枪(22),所述工作台(17)的顶部通过限位板设置有油料雾化器(6),所述油料雾化器(6)的一端通过螺栓安装有物料箱(12),所述物料箱(12)的一侧通过限位座设置有电动充气泵(19),所述电动充气泵(19)的一端通过螺钉安装有压力表(20)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述隔热保温层(21)为陶瓷纤维材料制成。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述压力表(20)的检测端位于物料箱(12)内,所述电动充气泵(19)的输出端位于物料箱(12)内。4.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述物料箱(12)的输出端通过管道与油料雾化器(6)相连,所述油料雾化器(6)的输出端通过管道与喷射枪(22)相连通。5.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述油料雾化器(6)的一端通过螺钉安装有高压电源(5),且高压电源(5)的输出端与添加口(13)和电动充气泵(19)的输入端通过导线相连,所述物料箱(12)顶部设置有添加口(13)。6.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述支撑弯杆(8)与顶杆(11)之间设置有钢丝吊绳(10)。7.根据权利要求1所述的一种电缆加工导线喷塑机构,其特征在于:所述工作台(17)的一端通过螺栓安装有定位板(16),且定位板(16)的顶端通过固定轴设置有上定位压轮(14)。2CN111495660A说明书1/4页一种电缆加工导线喷塑机构技术领域[0001]本发明涉及电缆加工技术领域,特别涉及一种电缆加工导线喷塑机构。背景技术[0002]静电喷塑是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷塑设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷塑是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。[0003]现有的电缆加工导线喷塑机构不能对喷塑后的导线进行干燥,提高生产效率,不能自动供料,并且不能在喷塑前将导线拉直,为此,我们提出一种电缆加工导线喷塑机构。发明内容[0004]本发明的主要目的在于提供一种电缆加工导线喷塑机构,可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:[0006]一种电缆加工导线喷塑机构,包括底座、工作台和干燥仓,所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台,所述工作