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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111495658A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010283159.4(22)申请日2020.04.13(71)申请人黄华地址223800江苏省宿迁市泗洪县龙集镇谢嘴村47号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05B14/00(2018.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种金属表面加工用的喷涂装置及其工作方法(57)摘要本发明公开一种金属表面加工用的喷涂装置及其工作方法,包括涂料输送管、气管、涂料罐和控制装置,所述涂料输送管和气管均绕成螺旋状设置,所述涂料输送管穿入气管所围绕的区域内形成同心套管型结构,所述涂料输送管上设置有安装孔,所述安装孔内安装有指向喷涂区域的雾化喷头组件,所述气管的上方和下方分别设置有第一连接板和第二连接板,所述气管与涂料输送管之间设置有连接轴,所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有出口,所述出口内插入有轴承体,所述轴承体内设置有用于夹住喷涂物的夹具,所述第一连接板上设置有第一抽料泵,所述第一抽料泵的排料口与涂料输送管相连通,所述气管末端连有抽气泵;该金属表面加工用的喷涂装置工作效率高。CN111495658ACN111495658A权利要求书1/2页1.一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:包括涂料输送管、气管、涂料罐和控制装置,所述涂料输送管和气管均绕成螺旋状设置,所述涂料输送管穿入气管所围绕的区域内形成同心套管型结构,所述涂料输送管因曲绕而形成有喷涂区域,所述涂料输送管上设置有安装孔,所述安装孔内安装有指向喷涂区域的雾化喷头组件,所述气管的上方和下方分别设置有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板均与气管固定连接,所述气管与涂料输送管之间设置有连接轴,所述连接轴两端分别与涂料输送管和气管固定连接,所述第一连接板的两端分别设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有出口,所述出口内插入有轴承体,所述轴承体内设置有用于夹住喷涂物的夹具,所述第一连接板上设置有第一抽料泵,所述第一抽料泵的抽料口与涂料罐连接,所述第一抽料泵的排料口与涂料输送管相连通,所述气管末端连有抽气泵,所述气管上设置有抽气孔,所述安装孔和抽气孔均设置有一个以上,所述安装孔和抽气孔均呈螺旋状分布,所述夹具、第一抽料泵和抽气泵均与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述气管首端设置有堵头,所述第一支撑架上设置有废料桶,所述废料桶上连有连接管,所述连接管末端与抽气泵的排气口连接,所述废料桶内设置有过滤装置,所述废料桶的桶口处设置用于对喷涂后的工件进行喷气的气嘴,所述气嘴位于过滤装置的上方。3.根据权利要求2所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述第一支撑架上设置有回收罐,所述回收罐上连有第二抽料泵,所述第二抽料泵的抽料口上设置有抽料管,所述抽料管与涂料输送管末端连接,所述第一抽料泵的排料口与涂料输送管之间设置有送料管,所述第一抽料泵与涂料输送管通过送料管连接,所述抽料管和送料管上设置有电磁阀,所述电磁阀与控制装置电性连接。4.根据权利要求3所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述第一支撑架上设置有驱动电机,所述第一支撑架与驱动电机固定连接,所述轴承体的内圈一端伸缩外圈并且设置有齿轮环,所述齿轮环与轴承体的内圈固定连接,所述驱动电机的输出轴连接有与齿轮环相配对的齿轮,所述驱动电机与控制装置电性连接。5.根据权利要求4所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述夹具包含有电动气缸和滚筒输送机,所述电动气缸一端与轴承体的内圈固定连接,所述电动气缸另一端与滚筒输送机固定连接,所述电动气缸和滚筒输送机均与控制装置电性连接。6.根据权利要求5所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述第一支撑架和第二支撑架均与其各自上的轴承体的外圈固定连接,所述雾化喷头组件包含有喷头体和单向阀,所述喷头体与单向阀螺纹连接,所述单向阀与安装孔的孔壁螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种金属表面加工用的喷涂装置,其特征在于:所述第一连接板和第二连接板上均设置有日光灯,所述日光灯均与控制装置电性连接。8.一种金属表面加工用的喷涂装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将待喷涂的工件穿入喷涂区域,并通过控制装置启动电动气缸,使得待喷涂的工件被电动气缸夹住;2)随后控制装置打开送料管上的有电磁阀,并启动第一抽料泵使得涂料罐内的涂料被抽入涂料输送管内,涂料从雾化喷头组件喷出,从而覆盖至待喷涂的工件上,第一抽料