一种硅砂回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111528738A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010384199.8(22)申请日2020.05.09(71)申请人冯田田地址330000江西省南昌市东湖区北京东路171号1号楼302室(72)发明人冯田田(51)Int.Cl.A47L11/24(2006.01)A47L11/00(2006.01)A47L11/40(2006.01)B22C5/00(2006.01)B22C5/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种硅砂回收装置(57)摘要本发明涉及一种硅砂领域，尤其涉及一种硅砂回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种硅砂回收装置。一种硅砂回收装置，包括支撑架，脚轮，底架，控制屏，电机，砂块打碎机构，硅砂收集机构，硅砂筛选机构，储藏舱，障碍检测器和把手；支撑架底端四角均设置有脚轮，支撑架内底部设置有底架；支撑架右端顶部设置有控制屏；支撑架内右中顶部设置有电机。本发明达到了将砂型铸造车间内散落的硅砂进行收集，避免堆积大量散落硅砂后增大砂尘飞扬的风险导致工人患上硅肺病，同时收集的硅砂经筛洗后可再次回收利用，提高资源利用率的效果。CN111528738ACN111528738A权利要求书1/2页1.一种硅砂回收装置，包括支撑架(1)，脚轮(2)，底架(3)，控制屏(4)和电机(5)，其特征在于，还包括砂块打碎机构(6)，硅砂收集机构(7)，硅砂筛选机构(8)，储藏舱(9)，障碍检测器(10)和把手(11)；支撑架(1)底端四角均设置有脚轮(2)；支撑架(1)内底部设置有底架(3)；支撑架(1)右端顶部设置有控制屏(4)；支撑架(1)内右中顶部设置有电机(5)；支撑架(1)内左部设置有砂块打碎机构(6)；支撑架(1)内中底部设置有硅砂收集机构(7)，并且硅砂收集机构(7)底部与底架(3)相连接，而且硅砂收集机构(7)右端顶部与砂块打碎机构(6)相连接；支撑架(1)内右顶部设置有硅砂筛选机构(8)，并且硅砂筛选机构(8)右端底中部与电机(5)相连接，而且硅砂筛选机构(8)左端底部与硅砂收集机构(7)相连接；支撑架(1)左端中底部设置有障碍检测器(10)；支撑架(1)右端中顶部设置有把手(11)；底架(3)顶端右部设置有储藏舱(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅砂回收装置，其特征在于，砂块打碎机构(6)包括第一气缸(601)，承接板(602)，第一传动轮(603)，滑道(604)，第二传动轮(605)，第一平齿轮(606)，柱齿轮(607)，第三传动轮(608)，曲盘(609)和碎锥(6010)；第一气缸(601)底端中部与承接板(602)进行套接；承接板(602)底端左部与第一传动轮(603)进行转动连接；承接板(602)左端与滑道(604)进行滑动连接；承接板(602)底端右部与第二传动轮(605)进行转动连接，并且第二传动轮(605)左端与第一传动轮(603)相连接；第一传动轮(603)底端轴心与曲盘(609)进行转动连接；第二传动轮(605)底端轴心与第一平齿轮(606)进行转动连接；第一平齿轮(606)右底部设置有柱齿轮(607)；柱齿轮(607)顶端轴心与第三传动轮(608)进行转动连接；曲盘(609)底端左部，中部和右部均设置有碎锥(6010)一组；第一气缸(601)底部通过安装座与支撑架(1)相连接；滑道(604)左端与支撑架(1)相连接；第三传动轮(608)右端与硅砂收集机构(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种硅砂回收装置，其特征在于，硅砂收集机构(7)包括第四传动轮(701)，伸缩杆(702)，第二平齿轮(703)，第三平齿轮(704)，轴承座(705)，第一基板(706)，固定柱(707)，第一弹簧(708)，第二基板(709)，第一传动杆(7010)，硅砂斗(7011)，第二气缸(7012)，第一锥齿轮(7013)，第二锥齿轮(7014)，第五传动轮(7015)，第六传动轮(7016)，第一凸轮(7017)，回形杆(7018)，第二传动杆(7019)，滑块(7020)，滑轨(7021)和刺刷帚(7022)；第四传动轮(701)底端轴心与伸缩杆(702)进行套接；伸缩杆(702)底端轴心与第二平齿轮(703)进行套接；第二平齿轮(703)左底部设置有第三平齿轮(704)；第二平齿轮(703)底端轴心与轴承座(705)进行套接；第三平齿轮(704)顶端轴心与第一锥齿轮(7013)进行转动连接；轴承座(705)底端与第一基板(706)进行焊接；第一基板(706)底端右部与固定柱(707)进行套接；第一基板(706)底端右部与第一弹簧(708)进行焊接，并且第一弹簧(7