一种铝型材成品锯定尺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111545830A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010423702.6(22)申请日2020.05.19(71)申请人王钟地址510000广东省广州市荔湾区龙溪大道王枝塘工业区(72)发明人王钟(51)Int.Cl.B23D55/04(2006.01)B23D55/08(2006.01)B23D55/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铝型材成品锯定尺装置(57)摘要本发明公开了铝型材加工技术领域的一种铝型材成品锯定尺装置，可用于工厂的批量定制对铝制型材进行长度切割，包括生产机架和成品锯，所述生产机架包括传输区和定尺截断区，定尺截断区包括滑动截断机构、型材托举机构、滑杆和定尺，所述滑动截断机构包括支撑架、限位杆、驱动气缸一、安装座、滑移架，动截断机构在滑杆上进行位置移动，成品锯配合定尺进行铝制型材的截断尺寸调节，型材托举机构包括驱动机构和托举板，托举板对铝制型材的底部进行受力托举，配合成品锯的切割，铝制型材的切割面更加平整，不会出现切割面倾斜，硬合金钢板增加接触面的硬度，便于铝制型材在对齐碰撞时更耐磨损，可进行整体更换，更换方便快速。CN111545830ACN111545830A权利要求书1/1页1.一种铝型材成品锯定尺装置，包括生产机架(1)和成品锯(14)，其特征在于：所述生产机架(1)包括传输区和定尺截断区，所述生产机架(1)的末端连接挡板(3)，所述挡板(3)对铝制型材的端部进行阻挡确定铝制型材的初始位置，且挡板(3)的阻挡部位可进行更换；所述传输区上排列安装有传输辊(2)，所述传输辊(2)对铝制型材进行同步依序传递，所述定尺截断区包括滑动截断机构(4)、型材托举机构(5)、滑杆(6)和定尺(7)；所述滑动截断机构(4)包括支撑架(8)、限位杆(9)、驱动气缸一(10)、安装座(11)、滑移架(12)，所述安装座(11)在滑移架(12)中进行滑动，所述驱动气缸一(10)对安装座(11)进行伸缩驱动，所述成品锯(14)连接在安装座(11)上，所述成品锯(14)为对金属进行切割的带锯，所述成品锯(14)的截断端连接的指向标(29)正对定尺(7)，进行铝制型材截断位置的确定，所述滑移架(12)上焊接有连接架(16)；所述型材托举机构(5)安装在连接架(16)中，所述型材托举机构(5)包括驱动机构和托举板(30)，所述托举板(30)通过驱动机构进行运动，完成托举高度的调节，对铝制型材进行托举，配合成品锯(14)完成截断工序。2.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述传输辊(2)的辊内设有内置电机，进行同步驱动，所述传输辊(2)设置不少于六组，相邻两个传输辊(2)之间的间隔20-50cm。3.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述滑移架(12)内部开设有内腔，所述安装座(11)可在滑移架(12)的内腔中进行上下移动，所述支撑架(8)焊接在滑移架(12)上，所述限位杆(9)呈矩形阵列并竖直焊接在安装座(11)上，所述支撑架(8)上开设有限位孔，限位杆(9)滑动插接在限位孔中，所述滑移架(12)的外端均焊接滑套(13)，所述滑移架(12)通过滑套(13)在滑杆(6)上进行滑动，所述滑移架(12)上还安装有操作把手(15)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述驱动气缸一(10)的一端安装在支撑架(8)上，其伸缩端安装在安装座(11)的中心。5.根据权利要求4所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述滑杆(6)和定尺(7)呈平行，并对称焊接在生产机架(1)上，其端部一侧焊接在挡板(3)上。6.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述型材托举机构(5)的驱动机构包括固定端一(17)、固定端二(24)、连杆(19)和驱动气缸二(23)，所述连杆(19)设置有四组呈四边形活动安装在固定端一(17)和托举板(30)的连接耳(18)上，所述驱动气缸二(23)安装在固定端二(24)上。7.根据权利要求6所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：对应的两个所述连杆(19)底部固定连接转轴(20)，所述转轴(20)上固定安装齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(22)啮合，所述齿条(22)安装在驱动气缸二(23)的伸缩端。8.根据权利要求7所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述连杆(19)的转动范围为0°-90°，所述托举板(30)在最大托举高度与传输辊(2)顶部平齐。9.根据权利要求1所述的一种铝型材成品锯定尺装置，其特征在于：所述挡板(3)上开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)中插接有插