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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111604739A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010524893.5(22)申请日2020.06.10(71)申请人孙森地址034000山西省忻州市保德县桥头镇涧沟村41号(72)发明人孙森(51)Int.Cl.B24B7/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B16/20(2018.01)B05B16/40(2018.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种建筑工程用钢板加工装置(57)摘要本发明公开了一种建筑工程用钢板加工装置,包括安装板、传送带、冲压辊、驱动电机、上漆室和干燥管,所述安装板的内部通过轴杆安装有传送带,所述安装板的底部通过安装架固定有驱动电机,所述传送带的上方通过支撑架固定有打磨辊和冲压辊,且冲压辊位于打磨辊的一侧,所述安装板的正面通过螺栓安装有支撑柱,所述支撑柱的内部通过固定板安装有集料室和上漆室,且上漆室位于集料室的一侧,所述安装板的正面通过固定件安装有干燥管,且干燥管位于传送带的上方。本发明通过安装有打磨辊,可对钢材表面进行打磨预处理,便于后续的冲压均衡,保证了钢板的质量;通过安装有上漆室,可对钢板进行防护处理。CN111604739ACN111604739A权利要求书1/1页1.一种建筑工程用钢板加工装置,包括安装板(1)、传送带(2)、冲压辊(4)、驱动电机(5)、上漆室(8)和干燥管(9),其特征在于:所述安装板(1)的内部通过轴杆安装有传送带(2),所述安装板(1)的底部通过安装架固定有驱动电机(5),所述传送带(2)的上方通过支撑架固定有打磨辊(3)和冲压辊(4),且冲压辊(4)位于打磨辊(3)的一侧,所述安装板(1)的正面通过螺栓安装有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内部通过固定板安装有集料室(7)和上漆室(8),且上漆室(8)位于集料室(7)的一侧,所述安装板(1)的正面通过固定件安装有干燥管(9),且干燥管(9)位于传送带(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述传送带(2)的内部安装有主动轮(201)和从动轮(202),且从动轮(202)位于主动轮(201)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述冲压辊(4)的表面环绕有冲压轮(401)。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述驱动电机(5)的内部安装有第一传送带(501),且第一传送带(501)连接有主动轮(201),所述驱动电机(5)的内部安装有第二传送带(502),且第二传送带(502)连接有打磨辊(3),所述驱动电机(5)的内部安装有第三传送带(503),且第三传送带(503)连接冲压辊(4)。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述集料室(7)的顶部通过安装架固定有电机(703),电机(703)的输出端连接有风机(702),所述集料室(7)的内壁上通过螺栓固定有挡尘网板(701),且挡尘网板(701)位于风机(702)的下方,所述集料室(7)的内部贯穿安装有集料口(704),所述集料室(7)的正面通过合页活动安装有箱门(705)。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述上漆室(8)的内部安装有水泵(801)和漆罐(802),且漆罐(802)位于水泵(801)的一侧,所述上漆室(8)的内部贯穿安装有漆管(803),漆管(803)的下方均匀布置有若干喷头(804),所述上漆室(8)的正面通过活页活动安装有柜门(805)。7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板加工装置,其特征在于:所述干燥管(9)的下方均匀布置有若干干燥喷头(901)。2CN111604739A说明书1/4页一种建筑工程用钢板加工装置技术领域[0001]本发明涉及建筑工程钢板加工技术领域,具体为一种建筑工程用钢板加工装置。背景技术[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,通过直接轧制或由宽钢带剪切而成;建筑工程中需要一定数量的板材,主要使用薄钢板和中厚钢板,应用在建筑的不同位置使用。[0003]现有的装置存在的缺陷是:1、现有的钢板加工装置在对钢材进行加工时,通常会忽视了对钢材表面进行预处理,因为钢材在加工出厂时,表面不可避免的会存在有一些凸出部分,若是不加以处理,会使得后续的冲压工作不均衡,从而导致钢板形状的不规则,影响钢板的质量和使用。[0004]2、现有的钢板加工装置在对钢材进行加工时,通常