超长工件铣花键工装及其使用加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111618380A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010646308.9(22)申请日2020.07.07(71)申请人永济众鑫电机科技股份有限公司地址044500山西省运城市永济市中山西街酒厂北(72)发明人胡建军李伟忠(74)专利代理机构太原景誉专利代理事务所(普通合伙)14113代理人马丽平(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称超长工件铣花键工装及其使用加工方法(57)摘要本发明属于机械加工的技术领域；提供一种超长工件铣花键工装及其使用加工方法，解决了超长轴的铣削花键难题，使其可在普通铣削车床完成，使用方便，改造成本低，加工质量稳定有保证；采用的技术方案为：铣床平台首端安装有三爪卡盘机构，夹装辅助件为圆柱体结构，夹装辅助件的一个端面上设有圆槽，夹装辅助件的另一个端面上设有多个沉头孔且沉头孔与圆槽之间通过螺纹孔联通，待加工超长轴的加工端加工时预留了轴预留段，夹装辅助件通过多个沉头螺栓套装固定在待加工超长轴的轴预留段上，夹装辅助件夹装固定在三抓卡盘机构上，待加工超长轴的轴体通过多个中部支撑架转动安装在铣床平台上，铣削装置固定安装在铣床平台设有三抓卡盘机构的一端。CN111618380ACN111618380A权利要求书1/1页1.超长工件铣花键工装，其特征在于：包括铣床平台（1）、三爪卡盘机构（2）、夹装辅助件（3）、待加工超长轴（4）、轴预留段（5）、中部支撑架（6）和铣削装置（7），铣床平台（1）首端安装有三爪卡盘机构（2），夹装辅助件（3）为圆柱体结构，夹装辅助件（3）的一个端面上设有圆槽，夹装辅助件（3）的另一个端面上设有多个沉头孔且沉头孔与圆槽之间通过螺纹孔联通，待加工超长轴（4）的加工端加工时预留了与夹装辅助件（3）的圆槽匹配的轴预留段（5），夹装辅助件（3）通过多个沉头螺栓（8）套装固定在待加工超长轴（4）的轴预留段（5）上，夹装辅助件（3）夹装固定在三爪卡盘机构（2）上，待加工超长轴（4）的轴体通过多个中部支撑架（6）转动安装在铣床平台（1）上，铣削装置（7）固定安装在铣床平台（1）设有三爪卡盘机构（2）的一端。2.根据权利要求1所述的超长工件铣花键工装，其特征在于：所述的中部支撑架（6）为环装夹持件且待加工超长轴（4）的轴体位于其环形内部。3.根据权利要求1所述的超长工件铣花键工装，其特征在于：所述铣床平台（1）的尾端设有加装延长台（9），加装延长台（9）底面与铣床平台（1）支腿之间连接有三角筋板（10）。4.如权利要求1所述的超长工件铣花键工装的使用加工方法，其特征在于按照如下步骤操作：第一步，制作夹装辅助件（3），在圆柱钢件一面加工出圆槽，在圆槽内加工多个螺纹孔贯穿至另一面，然后在另一面的螺纹孔处加工出沉头孔；第二步，安装中部支撑架（6），在铣床平台中部安装多个中部支撑架（6）；第三步，加工轴预留段（5），在待加工超长轴（4）加工时，在需要铣花键的端部预留出轴预留段（5），轴预留段（5）不属于超长轴（4）的成品要求段，且轴预留段（5）的直径与夹装辅助件（3）的圆槽匹配，轴预留段（5）端面上加工出与夹装辅助件（3）上螺纹孔相匹配的螺纹孔；第四步，安装夹装辅助件（3），将夹装辅助件（3）套在轴预留段（5）上，并以多个沉头螺栓（8）固定连接；第五步，夹装超长轴，将安装好夹装辅助件（3）的待加工超长轴（4）夹装在三爪卡盘机构（2）上，夹装辅助件（3）为夹装部，待加工超长轴（4）的轴体安装在多个中部支撑架（6）内；第六步，花键铣削加工，控制铣削装置（7）在靠近夹装辅助件（3）的轴体预定部位进行铣削加工；第七步，去除轴预留段（5），花键铣削完成后，卸下超长轴，转移至另一车床并将轴预留段（5）车掉去除。2CN111618380A说明书1/3页超长工件铣花键工装及其使用加工方法技术领域[0001]本发明超长工件铣花键工装及其使用加工方法属于机械加工的技术领域，具体涉及超长工件铣花键的工装设备。背景技术[0002]轴类工件在铣削花键时，是将不加工的一端夹装在三爪卡盘中，另一端尾座顶尖顶住并在该处安装铣削装置进行加工。但是由于花键铣床床身长度有限，超长轴工件的长度大于床身，无法使其尾端位于床身以铣削装置加工，而在三爪卡盘处加工的话，三爪卡盘的存在又妨碍了铣削空间，因此无法操作成型。发明内容[0003]本发明克服现有技术存在的不足，提供一种超长工件铣花键工装及其使用加工方法，解决了超长轴的铣削花键难题，使其可在普通铣削车床完成，使用方便，改造成本低，加工质量稳定有保证。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：超长工件铣花键工装，包括铣床