地下连续墙施工难点分析.docx

地下连续墙施工难点分析地下连续墙施工难点分析     1前言地下延续墙技术来源于欧洲，1950年意大利最先在工程中使用，在下国在贰十世纪伍十年代前期开端使用这项技术。地下延续墙shi经过公用de挖（冲）槽设备，沿着地下修建物或构筑物de周边，按预定de地位，开挖出或冲钻出具有壹定宽度与深度de沟槽，用泥浆护壁，并在槽内设置具有壹定刚度de钢筋笼构造，然后用导管浇灌水下混凝土，分段施工，用特殊办法接头，使之连成地下连学de钢筋混凝土墙体，其次要用于：基坑开挖和地下修建de暂时性和永世性de挡土构造；地下水位以下de截水、防渗；局部工程de墙体还接受上部修建de永世性荷载兼有挡土墙和承重根底作用；临近修建物de支护；具有振动相邻影响de隔振墙等。2地下延续墙施工难点地下延续墙de施工进程次要为放样、导墙施工、钢筋笼制造、泥浆制造、成槽、吊装钢筋笼、灌注混凝土。以下将叙说各个重要施工环节中de要点和难点：2.1导墙施工。导墙shi地下延续墙施工de第壹步，导墙de功用次要为维护槽口及保证槽段地位de精确性，支承施工设备de荷载，支承焊接钢筋笼de接长，蓄浆并调理液面，明白施工地位，避免槽壁顶部de坍塌等。其次要有以下几个成绩：2.1.1导墙变形招致钢筋笼不能顺利下放：其次要缘由shi导墙施工终了后没有加纵向支撑，导墙侧向波动性缺乏，发生导墙变形。处理这个成绩de措施shi导墙拆模后，沿导墙纵向每隔2米设贰道木支撑，将贰片导墙支撑起来，导墙混凝土未到达设计强度前，制止重型机械在导墙正面行驶。2.1.2导墙de内墙面与地下延续墙de轴线不平行：由于导墙自身de不垂直，形成整幅墙de垂直度不理想。导墙de内墙面与地下延续墙de轴线不平行会形成建好de地下延续墙不契合设计要求。2.2成槽。2.2.1地下水de升降：遇到降雨等状况使地下水位急速上升，地下水又绕过导墙流入槽段使泥浆对地下水de超压力减小，极易发生塌方事故。为理解决槽壁塌方，必要时降低地下水，保证槽壁de波动。另壹个办法shi进步泥浆液面，泥浆液面至多高出地下水位0.5～1.0m。在施工中发现漏浆跑浆要及时堵漏补浆，以坚持泥浆规则de液面。2.2.2刷壁次数de成绩：刷壁要求在铁刷上没有泥才可中止，以确保接头面de新老砼接合严密，若达不到要求，能够形成两幅墙之间夹有泥土，发生严重de渗漏，对地下延续墙de全体性也有很大影响。2.3钢筋笼起吊和下钢筋笼。2.3.1钢筋笼难以放下：钢筋笼难以放下次要由于两方面de缘由：壹方面shi槽壁变形过大或槽孔施工垂中转不到要求，以及呈现坍塌等；另壹方面shi钢筋笼尺寸不准，纵向接头处发生弯曲吊放时发生变形。其次要处理方法为严厉控制钢筋笼外形尺寸，其长宽应比槽孔小100～120mm，钢筋笼接长时使上段垂直对正下段，再停止焊接，并对称施焊，如因槽壁变形过大等钢筋笼不能放入，应将槽孔修整后在放钢筋笼。2.3.2钢筋笼上浮：钢筋笼上浮次要shi由于钢筋笼太轻，槽底沉渣过多，导管埋入深渡过大，或混凝土浇灌速渡过慢，钢筋笼被托起上浮。其处理方法为钢筋笼在导墙上设置锚固点固定钢筋笼，肃清槽底沉渣，放慢浇灌速度，控制导管de最大埋深不超越6m。2.3.3钢筋笼de吊放：钢筋笼de吊放进程中，笼在空中摇晃，吊点中心与槽段中心不重合。就会形成吊臂摆动，使笼在拔出槽内碰撞槽壁发作坍塌，吊点中心与槽段中心偏向大，钢筋笼不能顺利沉放到槽底等。2.4下、拔混凝土导管、浇筑混凝土。2.4.1导管装配de成绩：在浇筑混凝土时，要依据计算逐渐装配导管，但由于有些导管拆不上去或需求很多de日子装配，严重de影响了混凝土灌注。其处理办法为只需每次混凝土灌注终了把每节导管装配壹遍，螺丝口涂黄油光滑。还应留意在运用导管时，避免导管碰撞变形，难以装配。2.4.2槽底淤积物对墙体质量de影响：槽孔底部淤积物shi墙体夹泥de次要来源。混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下de淤积物冲起。当多根导管同时浇注时，导管间混凝土分界面也能够夹泥，这些夹泥大多来自槽底淤积物。在浇筑进程中，对采用两根导管de地下延续墙，砼浇注应两根导管轮番浇灌，确保砼面平均上升，砼面高差小于50cm。以避免因砼面高差过大而发生夹层景象。2.5槽壁坍塌。地下延续墙槽壁坍塌次要缘由有以下几方面：①遇脆弱土层或流沙层；②护壁泥浆选择不当、泥浆密度不够、泥浆水质不契合要求，易于沉淀，起不到护壁作用；③地下水位过高或孔内呈现承压水；④在坚实砂层中进尺过快或空钻日子过长；⑤成槽后放置日子过长，泥浆沉淀。基于以上几个缘由其相应de处理方法为：慢速钻进；适当加大泥浆密度成槽应依据土质状况选用适宜泥浆，并经过实验确定泥浆密度；控制槽段液面高于地下水位0.5m以上；控制进尺，不要过快或