一种内串石墨化炉的碳极组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111649592A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号201911178464.0(22)申请日2019.11.27(71)申请人泰富重工制造有限公司地址411104湖南省湘潭市九华示范区奔驰中路6号(72)发明人曾锋龙乐凡菁菁姚艺武袁慧红(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人张超宇(51)Int.Cl.F27D11/10(2006.01)C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种内串石墨化炉的碳极组件(57)摘要本发明公开了一种内串石墨化炉的碳极组件，其中，所述内串石墨化炉的碳极组件包括支撑架、伸缩车架、伸缩油缸、摆动杆、和铜排组成，支撑架固定在台车上，伸缩车架在伸缩油缸的作用下实现铜排的伸缩运动，两个铜排关于支撑架对称设置。本发明采用主滚轮及钩轮进行主要负载承重，并设置有多组辅助支撑轮及侧挡轮；主负载轮采用滚动轴承，其余均采用滑动轴承，各轮组更换方便，便于维护，且降低制造成本；内串石墨化炉的碳极组件能够挂载2T以上重量，能够做直线运动，能够在挂载重量存在偏载时，保持铜排始终与地面垂直，结构简单，动作可靠，成本低廉。CN111649592ACN111649592A权利要求书1/1页1.一种内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，所述内串石墨化炉的碳极组件包括支撑架(1)、伸缩车架(2)、伸缩油缸(3)、摆动杆(4)、和铜排(5)组成，支撑架(1)固定在台车上，伸缩车架(2)在伸缩油缸(3)的作用下实现铜排(5)的伸缩运动，两个铜排(5)关于支撑架(1)对称设置。2.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，所述铜排(5)采用前后四摆杆型式进行挂载。3.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，每个摆动杆(4)由四个以上铰点进行铰接。4.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，碳极组件还包括顶推油缸(6)，顶推油缸(6)在垂直于铜排(5)的方向做功，实现铜排(5)的与电极之间的加压动作。5.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，支撑架(1)上至少包括主负载轮(7)和辅助支撑轮(8)。6.根据权利要求5所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，主负载轮(7)和辅助支撑轮(8)均为至少一对。7.根据权利要求6所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，主负载轮(7)的直径大于辅助支撑轮(8)的直径，主负载轮(7)与辅助支撑轮(8)具有共同的切线。8.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，伸缩车架(2)上包括钩轮(10)、辅助支撑轮(8)以及侧挡轮(9)。9.根据权利要求8所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，钩轮(10)和辅助支撑轮(8)均为至少一对，侧挡轮(9)为至少两对。10.根据权利要求1所述的内串石墨化炉的碳极组件，其特征在于，所述碳极组件的挂载重量在2吨以上。2CN111649592A说明书1/3页一种内串石墨化炉的碳极组件技术领域[0001]本发明涉及一种内串石墨化炉的碳极组件，属于石墨电极制造领域，尤其是内串石墨化炉领域。背景技术[0002]目前，内串石墨化炉中碳极加压采用的是两端加压方式，此种方式需要用到头尾两组长行程油缸进行加压及保压，且无法控制石墨碳棒伸缩位置(无法确定是头部伸缩还是尾部)，此种设计必须两头均采用长行程油缸，且必须保证头尾油缸出力一致，否则会出现一侧油缸将另一侧油缸顶回的状态，这种方式不利于整体设备的稳定以及成本的控制。现在新型的内串石墨化炉中碳极加压采用的是一端加压，另一端固定方式，此种方式解决了整体设备的稳定以及成本的控制，但带来一个新的问题如何保证给固定的电极进行通电，且此装置需要随炉头小车一起运动，且不能与炉壁及支柱等相干涉。在此就需要重新设计一种能够随小车一起运动且能够自由伸缩、并给电极加压的装置。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是以内串石墨化炉的碳极组件为基础，获得一种内串石墨化炉的碳极组件。[0004]为实现上述发明目的，本发明采用的内串石墨化炉的碳极组件的技术方案如下：[0005]所述内串石墨化炉的碳极组件包括支撑架、伸缩车架、伸缩油缸、摆动杆、和铜排组成，支撑架固定在台车上，伸缩车架在伸缩油缸的作用下实现铜排的伸缩运动，两个铜排关于支撑架对称设置。[0006]所述铜排采用前后四摆杆型式进行挂载，每个摆动杆由四个以上铰点进行铰接。使铜排在有偏心作用力的情况下始终与地面垂直，并且在铜排的重力作用下可实现自动回位。[0007]碳极组件还包括顶推油缸，顶推油缸在垂直于铜排的方向做功，实现铜排的与电极之间的加压动作。