一种塑料挤出造粒成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115990987A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310116601.8B29B9/16(2006.01)(22)申请日2023.02.15B26D7/08(2006.01)(71)申请人苏州博之顺材料科技有限公司地址215000江苏省苏州市太仓市浮桥镇循环路2号(72)发明人冯小超纪海丽冯晶晶(74)专利代理机构苏州简专知识产权代理事务所(普通合伙)32406专利代理师李正方(51)Int.Cl.B29C48/30(2019.01)B29C48/05(2019.01)B29C48/885(2019.01)B29C48/88(2019.01)B29B9/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种塑料挤出造粒成型装置(57)摘要本发明涉及塑料加工技术领域，提出了一种塑料挤出造粒成型装置，包括挤出机构，所述挤出机构的前端连接有调整机构，所述调整机构包括连接管，所述连接管的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑动架，所述滑动架的两端连接有电动推杆，所述电动推杆固定安装滑槽的一端。通过在挤出机构的挤出端连接有调整机构，通过连接管内部多个交叠的伸缩片进行塑料条的缩径，且伸缩片通过连接柱与滑动架进行连接，电动推杆推拉滑动架在滑槽的内部滑动，使伸缩片在一端与连接管连接前提下进行开口的缩放，便于灵活的调整调整机构处排出的塑料条的直径，便于后期进行塑料条的剪切，从而生产不同颗粒直径值的塑料粒，满足不同需求。CN115990987ACN115990987A权利要求书1/2页1.一种塑料挤出造粒成型装置，包括挤出机构（1），其特征在于：所述挤出机构（1）的前端连接有调整机构（2），所述调整机构（2）包括连接管（21），所述连接管（21）的两侧开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内部套接有滑动架（24），所述滑动架（24）的两端连接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）固定安装滑槽（22）的一端，所述滑动架（24）的中部开设有连接套（25），所述连接套（25）的内部套接有若干个连接柱（27），所述连接柱（27）一端连接有伸缩片（26），若干个所述伸缩片（26）首尾交叠尾部连接在连接管（21）的内壁上，所述调整机构（2）的前端连接有冷却机构（3），所述冷却机构（3）向下弯曲并连接有矫正机构（4），所述矫正机构（4）的开口处连接有切割机构（5），所述切割机构（5）的下方设有接料箱（6），所述接料箱（6）的内部安装有接料板（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述挤出机构（1）包括挤出管（11），所述挤出管（11）的内部安装有输料螺旋（13），所述挤出管（11）的一端设有向上的进料管（12），并与塑料融化箱连接，所述输料螺旋（13）的末端连接有第一电机（14）。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述冷却机构（3）包括弯管（31），所述弯管（31）的侧壁中部开设有夹层，夹层的内部连接有冷却管（32），所述冷却管（32）的底部连接有控温机箱（33）。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述弯管（31）为C字状弯管，且所述弯管（31）的直径值与连接管（21）的直径值一致。5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述矫正机构（4）包括成型筒（41），所述成型筒（41）的中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁两侧分别开设有若干个安装槽（43），所述安装槽（43）的内部连接有矫正轴（42）。6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述矫正轴（42）包括挤压轴（421）和固定板（423），所述固定板（423）固定在安装槽（43）的深处，所述挤压轴（421）伸缩连接在安装槽（43）的开口处，所述挤压轴（421）为腰型轴，所述挤压轴（421）和固定板（423）的两端连接有弹簧（422）。7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述切割机构（5）包括啮合的第一转动轮（51）和第二转动轮（52），所述第一转动轮（51）和第二转动轮（52）均套接在固定架（53）上，且所述第一转动轮（51）的底部带轮连接有皮带（54），所述皮带（54）的一端连接有第二电机（55）。8.根据权利要求7所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述第一转动轮（51）和第二转动轮（52）中部开设有配套的半球形槽，且第一转动轮（51）和第二转动轮（52）的中部设有空腔，且空腔的底部连接有蒸汽热源，向第一转动轮（51）和第二转动轮（52）的内部冲入热蒸汽。9.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒成型装置，其特征在于：所述接料板（7）包