一种风力叶片腹板结构、制作方法及风力叶片.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115992791A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310146078.3(22)申请日2023.02.08(71)申请人振石集团华智研究院（浙江）有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市高新西一路855号(72)发明人刘召军周林杰朱亚瑛章靓周跃杰李雪建(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453专利代理师鲁盛楠(51)Int.Cl.F03D1/06(2006.01)B29D99/00(2010.01)F03D3/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种风力叶片腹板结构、制作方法及风力叶片(57)摘要本申请提供了一种风力叶片腹板结构、制作方法及风力叶片，风力叶片腹板结构包括腹板支撑部和两个腹板连接部。腹板支撑部设置于两个腹板连接部之间，并分别与两个腹板连接部固定连接。腹板支撑部包括芯材层以及覆盖芯材层相对两侧表面的多层纤维带材层。纤维带材层包括由单向纤维与热塑树脂构成的第一纤维带材或者由双轴向经编织物与热塑树脂构成的第二纤维带材。本申请中的风力叶片腹板结构可以实现腹板的减重，纤维带材层采用热塑树脂，可回收、无废气和固体废弃物的排放、绿色环保；腹板结构主要采用辊压成型，工艺简单、无需灌注，不需要真空灌注模具，投资成本低，并且可以采用工厂预制，现场组装的方式，灵活度高，厂房空间占用小。CN115992791ACN115992791A权利要求书1/2页1.一种风力叶片腹板结构，其特征在于，所述风力叶片腹板结构设置于风力叶片的型腔内部，所述风力叶片腹板结构包括腹板支撑部和两个腹板连接部；所述腹板支撑部设置于两个所述腹板连接部之间，并分别与两个所述腹板连接部固定连接，所述腹板连接部用于与所述风力叶片的梁冒连接；所述腹板支撑部包括芯材层以及覆盖所述芯材层相对两侧表面的多层纤维带材层；所述纤维带材层包括由单向纤维与热塑树脂构成的第一纤维带材或者由双轴向经编织物与热塑树脂构成的第二纤维带材。2.根据权利要求1所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述腹板支撑部包括多个支撑模块，多个所述支撑模块通过铆接或焊接连接。3.根据权利要求2所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述腹板支撑部包括设置于相邻两个所述支撑模块之间的热塑纤维补强块，相邻两个所述支撑模块均与所述热塑纤维补强块通过焊接或拉铆工艺固定连接。4.根据权利要求1所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述腹板连接部包括T型结构或者π型结构，所述腹板连接部的材质为单向纤维、或者为单向纤维与双轴向经编织物组合材质，所述腹板支撑部与所述腹板连接部通过结构胶粘接或铆钉铆接固定连接。5.根据权利要求1所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述腹板连接部包括T型结构或者π型结构，所述腹板连接部的材质为短切纤维与热塑树脂组合材质，所述腹板支撑部与所述腹板连接部通过结构胶粘接、铆钉铆接、超声焊接、插接中的一种或者几种方式固定连接；所述短切纤维包括玻璃纤维，玄武岩纤维，芳纶纤维，碳纤维，合成纤维中的一种或多种混合纤维，所述短切纤维的长度尺寸为10mm‑70mm。6.根据权利要求5所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述风力叶片腹板结构还包括卡套部，所述卡套部内嵌在所述腹板支撑部的两端，所述腹板连接部设置有卡扣，通过所述卡扣与所述卡套部卡接，将所述腹板支撑部与两个所述腹板连接部固定连接。7.根据权利要求1所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述腹板连接部包括多层热塑实心板结构，所述热塑实心板结构由单向纤维与热塑树脂带材、或者由双轴向经编织物与热塑树脂带材铺层辊压制成；所述风力叶片腹板结构还包括多个转角固定部，通过焊接或拉铆工艺将所述腹板连接部、所述转角固定部和所述腹板支撑部固定连接。8.根据权利要求1至7中任一项所述的风力叶片腹板结构，其特征在于，所述热塑树脂包括PP,PET,PA6,PA66,ASA,PPO,PI,PEEK中的一种；和/或，所述单向纤维包括玻璃纤维，玄武岩纤维，芳纶纤维，碳纤维，合成纤维中的一种；和/或，所述双轴向织物的铺层角度为±45°～±80°，织物面密度为400～1200g/m2；和/或，所述芯材包括PVC发泡板，PET发泡板，MPP发泡板，PP蜂窝板，PP瓦楞板中的一种。9.一种风力叶片，其特征在于，所述风力叶片的型腔内部设置有一个或多个如权利要求1至8中任一项的所述风力叶片腹板结构。2CN115992791A权利要求书2/2页10.一种风力叶片腹板结构的制作方法，其特征在于，所述方法用于制作如权利要求1至8中任一项的所述风力叶片腹板结构，所述制作方法包括：提供两个腹板连接部；采用单向纤维与热塑树脂或双轴向经编织物与热塑树脂形成多层纤维带材层；在芯