风轮机叶片及制造风轮机叶片的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115992793A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310189036.8(51)Int.Cl.(22)申请日2017.06.23F03D1/06(2006.01)(30)优先权数据16176180.42016.06.24EP(62)分案原申请数据201780038825.42017.06.23(71)申请人LM风力发电国际技术有限公司地址丹麦科灵(72)发明人M.拉文P.汉森S.伯格博杰森C.斯科弗比M.多辛P.波克C.F.安德森M.科利加德M.O.斯洛特(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001专利代理师王磊吴强权利要求书2页说明书9页附图5页(54)发明名称风轮机叶片及制造风轮机叶片的方法(57)摘要公开了一种风轮机叶片及制造风轮机叶片的方法。风轮机叶片包括仿形轮廓，其具有前缘和后缘以及在前缘与后缘之间延伸的翼弦，具有压力侧和吸力侧叶片壳，整体结合到叶片壳的压力侧中的第一主翼梁帽，整体结合到叶片壳的吸力侧中的第二主翼梁帽，以及连接在第一主翼梁帽与第二主翼梁帽之间的一个或更多抗剪腹板，其中叶片壳至少包括布置在前缘或后缘处的第一承载结构，其中第一承载结构具有第一延伸部分，其包括翼弦的第一侧上的第一主延伸部分，其中第一主延伸部分是第一延伸部分的至少60％。CN115992793ACN115992793A权利要求书1/2页1.一种风轮机叶片(10)，包括：仿形轮廓，其具有前缘(56)和后缘(58)以及在所述前缘与所述后缘之间延伸的翼弦(60)，具有压力侧和吸力侧的叶片壳(64)，整体结合在所述叶片壳的压力侧中的第一主翼梁帽(70)，整体结合在所述叶片壳的吸力侧中的第二主翼梁帽(72)，以及连接在所述第一主翼梁帽与所述第二主翼梁帽之间的一个或更多抗剪腹板(74,76)，其中所述叶片壳至少包括第一承载结构(78)，所述第一承载结构(78)包括一个或更多单向纤维层且布置在所述前缘处，其中所述第一承载结构具有第一延伸部分，所述第一延伸部分包括在所述翼弦的第一侧上的第一主延伸部分(E1，1)，其特征在于，所述第一主延伸部分是所述第一延伸部分的至少70％。2.根据权利要求1所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第一承载结构设计成调整所述风轮机叶片的边缘阻尼。3.根据权利要求1至2中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第一承载结构的第一延伸部分包括所述翼弦的第二侧上的第一副延伸部分(E1，2)，其中所述第一副延伸部分小于所述第一延伸部分的20％。4.根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第一承载结构布置在所述前缘处，其中所述翼弦的第一侧是所述压力侧，以及其中所述第一主延伸部分是所述第一延伸部分的至少80％。5.根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第一承载结构包括至少10层增强材料。6.根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述叶片壳包括布置在所述后缘处的第二承载结构(90)，其中所述第二承载结构具有第二延伸部分，所述第二延伸部分包括所述翼弦的第二侧上的第二主延伸部分(E2，1)，其中所述第二主延伸部分是所述第二延伸部分的至少60％。7.根据权利要求6所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第二承载结构的第二延伸部分包括所述翼弦的第一侧上的第二副延伸部分(E2，2)，其中所述第二副延伸部分小于所述第二延伸部分的25％。8.根据权利要求6至7中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第二承载结构布置在所述后缘处，其中所述翼弦的第二侧是所述吸力侧，以及其中所述第二主延伸部分是所述第二延伸部分的至少80％。9.根据权利要求6至8中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第二承载结构包括至少10层增强材料。10.根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第一承载结构在所述前缘处相对于所述翼弦非对称。11.根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片，其特征在于，所述风轮机叶片包括第一叶片壳部分和第二叶片壳部分，其中所述第一承载结构布置在所述第一叶片壳部分中。12.根据权利要求11在从属于权利要求6时所述的风轮机叶片，其特征在于，所述第二2CN115992793A权利要求书2/2页承载结构布置在所述第二叶片壳部分中。13.一种制造风轮机叶片(10)的方法，所述叶片包括仿形轮廓，所述仿形轮廓具有前缘(56)和后缘(58)以及在所述前缘与所述后缘之间延伸的翼弦(60)，具有压力侧和吸力侧的叶片壳(64)，整体结合在所述叶片壳的压力侧中的第一主翼梁帽(70)，整体结合在所述叶片壳的吸力侧中的第二主翼梁帽(72)，以及连接在所述第一主翼梁帽与所述第二主翼梁帽之间的一个或更多抗剪腹板(74,76)