一种灌装设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116002594A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202111226818.1(22)申请日2021.10.21(71)申请人上海金标生物科技有限公司地址201314上海市浦东新区新场镇古翠路48-52号（双）2幢4层A区(72)发明人王先锋宁鹏俊(51)Int.Cl.B67C3/24(2006.01)B67C3/26(2006.01)B67C7/00(2006.01)B67B5/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种灌装设备(57)摘要本申请公开了一种灌装设备，包括转运组件、上料组件、加液组件、冲切组件、热封组件以及下料组件；其中，所述转运组件用于放置瓶子且将瓶子由一个工位转运至下一个工位，所述上料组件设置于所述转运组件一侧，所述加液组件设置于所述上料组件下游，所述冲切机构设置于所述加液组件下游，所述冲切组件包括冲刀，所述冲切机构用于将料架上的铝箔冲切至所述转运组件上的瓶子的密封端面，所述热封组件设置于所述冲切组件下游，所述热封组件用于将密封端面的铝箔热封于瓶子，所述下料组件设置于所述热封组件下游。该种灌装设备通过将冲切组件与热封组件分为两个工位设置于转运组件一侧，运行过程中就无需停机清理冲刀，大大提高生产效率。CN116002594ACN116002594A权利要求书1/1页1.一种灌装设备，其特征在于，包括：转运组件，所述转运组件用于放置瓶子且将瓶子由一个工位转运至下一个工位；上料组件，所述上料组件设置于所述转运组件一侧，所述上料组件用于将瓶子放置于所述转运组件上；加液组件，所述加液组件设置于所述上料组件下游，所述加液组件用于向所述转运组件上的瓶子内添加液体；冲切组件，所述冲切机构设置于所述加液组件下游，所述冲切组件包括冲刀，所述冲切机构用于将料架上的铝箔冲切至所述转运组件上的瓶子的密封端面；热封组件，所述热封组件设置于所述冲切组件下游，所述热封组件用于将密封端面的铝箔热封于瓶子；下料组件，所述下料组件设置于所述热封组件下游，所述下料组件用于将所述转运组件上热封后的瓶子转运至下料滑槽上；其中，所述转运组件上置有试切模具，所述试切模具上设置有与所述冲刀相匹配的限位槽，用于对瓶子上的热封前的铝箔进行限位；且所述冲刀内设置有弹簧柱，以使得冲切后的铝箔脱离所述冲刀。2.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述限位槽下方设置有限位块，使得试切模具内的瓶子密封端面与所述凹槽底面之间存在间隔距离，以使瓶子的密封端面边缘受热时可向下变形。3.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述热封组件包括加热刀、固定座、升降气缸，所述加热刀安装于所述固定座上，所述固定座通过连接块与升降气缸连接，所述固定座与连接块之间设置有浮动轴，且所述浮动轴周围设置有弹簧。4.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述冲切组件还包括用于装夹冲刀的夹块，所述夹块滑动安装于固定板上，且所述夹块通过力矩杆连接有驱动气缸。5.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述上料组件包括上料底座、第一上料气缸、第二上料气缸、真空吸杆以及设置于真空吸杆一端的吸盘，所述上料底座上设置有导料槽，所述第一上料气缸与所述第二上料气缸连接，所述真空吸杆与所述第二上料气缸连接；上料时，所述第一上料气缸驱动所述真空吸杆水平移动，所述第二上料气缸驱动所述真空吸杆上下移动，所述吸盘吸附瓶子将瓶子从所述导料槽内转运至所述转运组件上。6.如权利要求5所述的灌装设备，其特征在于，所述上料底座一端还设置有分料组件，所述分料组件用于将导料槽内瓶子进行分隔；所述分料组件包括分隔板以及分瓶气缸，所述分隔板通过导料槽上的开孔延伸至导料槽内，且所述分隔板与所述导料槽内壁形成分隔空间，所述分隔空间的瓶子与所述导料槽内其它瓶子分隔。7.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述限位槽呈水滴状结构。8.如权利要求2所述的灌装设备，其特征在于，所述间隔距离大于0.25mm。9.如权利要求1所述的灌装设备，其特征在于，所述弹簧柱设置有三个，且所述弹簧柱呈三角状分布。10.如权利要求1‑9任意一项所述的灌装设备，其特征在于，所述转运组件包括转盘，所述上料组件、加液组件、冲切组件、热封组件以及下料组件间隔设置于所述转盘周围。2CN116002594A说明书1/5页一种灌装设备技术领域[0001]本申请涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种灌装设备。背景技术[0002]生化研究、医疗诊断和临床检验实验室以及IVD企业采用的药液灌装有人工灌装、机械灌装等。人工灌装效率低，操作不精准，同时容易出现漏药的情况，由于人工分装或灌装的成本与效率存在巨大反差，目前食品饮料、日用洗漱化妆品、医药药剂等行业在使用自动化