一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115999440A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310149101.4(22)申请日2023.02.22(71)申请人湖南盛强力新材料科技有限公司地址416000湖南省湘西土家族苗族自治州吉首市湘西经济开发区羊城路1号大坡三期标准厂房第3栋(72)发明人黄海斌(74)专利代理机构长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙)43227专利代理师陈洁(51)Int.Cl.B01J3/06(2006.01)B08B9/087(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置(57)摘要本发明涉及一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，包括通过机架一固定在底座上的反应筒，还包括：设置在反应筒内的搅拌机构，机架一上设置有驱动机构，通过驱动机构正向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的原料进行搅拌，并且还通过驱动机构反向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的混合料进行排料；通过机架二设置在底座上的过滤分离机构，驱动机构反向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的混合料进行排料至过滤分离机构，并且驱动机构同时还驱动过滤分离机构对反应后的混合料加快分离。该种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，加快反应效率，降低工序时长，可进行换向高效排料，同时还能够对反应后的混合料加快分离，整个装置结构简单，降低产物的转运操作，省时省力。CN115999440ACN115999440A权利要求书1/2页1.一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，包括通过机架一（2）固定在底座（1）上的反应筒（7），其特征在于：还包括：设置在反应筒（7）内的搅拌机构，所述机架一（2）上设置有驱动机构，通过驱动机构正向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的原料进行搅拌，并且还通过驱动机构反向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的混合料进行排料；所述反应筒（7）的底部固定并连通排料管（5），且排料管（5）上设置有蝶阀（4），且排料管（5）的下端固定并连通有导料管（6）；通过机架二（34）设置在底座（1）上的过滤分离机构，所述驱动机构反向驱动搅拌机构对搅拌机构内部的混合料进行排料至过滤分离机构，并且驱动机构同时还驱动过滤分离机构对反应后的混合料加快分离。2.根据权利要求1所述的一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在设备平台（12）上的电机（13），且设备平台（12）固定在底座（1）上，所述电机（13）的输出轴通过减速机与转盘（14）传动连接，且转盘（14）上同轴固定连接有齿圈（15），所述设备平台（12）上贯穿并滑动连接有转轴（21），且转轴（21）可在设备平台（12）上定轴转动，所述转轴（21）上同轴固定连接有齿轮一（16）和齿轮二（17），且齿轮一（16）和齿轮二（17）可分别与齿圈（15）的上下两端啮合连接，所述机架一（2）上固定有气缸（23），且气缸（23）的活塞杆端固定连接升降架（22），且转轴（21）定轴转动连接在升降架（22）上，所述转轴（21）的下端贯穿并滑动连接在机架一（2）上，且转轴（21）可在机架一（2）上定轴转动，所述转轴（21）的下端同轴固定连接齿轮四（26）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括定轴转动连接在反应筒（7）内部搅轴（8），所述搅轴（8）上固定有用来对反应筒（7）的内侧壁贴合的刮板（10），所述搅轴（8）位于排料管（5）内部的一段上固定有螺旋叶（9），所述搅轴（8）的上端贯穿并定轴转动连接在反应筒（7）的顶壁上，且搅轴（8）的上端通过带轮组件（11）与轴杆一（20）传动连接，所述轴杆一（20）定轴转动连接在设备平台（12）上，且轴杆一（20）上端同轴固定连接齿轮三（19），所述齿轮三（19）与齿柱（18）啮合连接，且齿柱（18）同轴固定连接在转轴（21）上。4.根据权利要求2所述的一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，其特征在于：所述机架一（2）上固定有液压筒一（25），且液压筒一（25）的活塞杆端固定有按键开关一（24），且所述活塞杆、按键开关一（24）均可与升降架（22）抵扣接触，所述液压筒一（25）通过液管（45）与液压筒二（46）相连通，且液压筒二（46）固定在悬臂（3）上，所述悬臂（3）固定在机架一（2）上，所述液压筒二（46）的活塞杆通过齿轮齿条副（47）与蝶阀（4）的阀杆传动连接。5.根据权利要求4所述的一种耐磨镀层金刚石复合材料制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括通过机架二（34）固定在底座（1）上的分离箱（33），所述分离箱（33），所述分离箱（33）的两侧壁上同轴设置有转筒（32），且转筒（32）贯穿并定轴转动连接在对应的所述侧壁上，两个所述转筒（32）同轴固定在过