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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116007374A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310293994.XF27B14/12(2006.01)(22)申请日2023.03.24C01B32/205(2017.01)(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人刘超刘朝东周善红夏子棋郭乃印吕博(74)专利代理机构沈阳新科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21117专利代理师邹琳(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种负极材料连续式石墨化炉(57)摘要一种负极材料连续式石墨化炉,属于负极材料生产用石墨化炉技术领域,石墨化炉的炉体内部设有外部坩埚和内部坩埚,所述内部坩埚底部与坩埚旋转升降机构相连,所述内部坩埚的外侧壁设有螺旋叶片,所述外部坩埚的内侧壁上开设有与螺旋叶片相配合的螺旋凹槽,所述坩埚旋转升降机构底部与内部坩埚升降机构相连,所述内部坩埚底部设有绝缘装置,所述外部坩埚与电极装置相连。本发明通过设置相互配合的内部坩埚和外部坩埚,实现负极材料的连续化生产,缩短负极材料的生产周期,降低保温料、电阻料及炉体耐火材料的散热损失。CN116007374ACN116007374A权利要求书1/1页1.一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:石墨化炉的炉体(1)内部设有外部坩埚(2)和内部坩埚(5),所述内部坩埚(5)置于外部坩埚(2)内部,所述内部坩埚(5)底部与坩埚旋转升降机构(16)相连,坩埚旋转升降机构(16)带动内部坩埚(5)相对于外部坩埚(2)螺旋升降,所述内部坩埚(5)的外侧壁设有螺旋叶片(6),所述外部坩埚(2)的内侧壁开设有与螺旋叶片(6)相配合的螺旋凹槽(17),所述螺旋凹槽(17)的宽度大于螺旋叶片(6)的厚度,所述坩埚旋转升降机构(16)底部与内部坩埚升降机构(21)相连,内部坩埚升降机构(21)带动坩埚旋转升降机构(16)和内部坩埚(5)相对于外部坩埚(2)竖直升降,所述内部坩埚(5)底部设有绝缘装置,所述外部坩埚(2)与电极装置相连。2.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述外部坩埚(2)与内部坩埚(5)同心设置于炉体(1)的炉芯处。3.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述内部坩埚(5)底部设有内部坩埚底部凸台(19),所述坩埚旋转升降机构(16)顶部设有与内部坩埚底部凸台(19)相匹配的绝缘绝热底座(13),所述绝缘绝热底座(13)外径与外部坩埚(2)的底部内径相匹配。4.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述外部坩埚(2)底部通过绝缘绝热垫块(18)与外部坩埚升降结构(15)相连。5.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述石墨化炉还包括具有炉头电极(10)的电极墙(9),所述外部坩埚(2)与电极墙(9)之间填充有电阻料(8),在外部坩埚(2)与电极墙(9)之间除电阻料(8)之外的部分填充有保温料(7)。6.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述炉体(1)由钢结构(12)支撑,所述钢结构(12)的底部与混凝土地面(20)相连。7.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述内部坩埚(5)内部填充待石墨化的物料(4)后顶部通过坩埚盖板(3)密封。8.根据权利要求1所述的一种负极材料连续式石墨化炉,其特征在于:所述内部坩埚(5)的外径小于外部坩埚(2)内径2‑5cm。2CN116007374A说明书1/3页一种负极材料连续式石墨化炉技术领域[0001]本发明属于负极材料生产用石墨化炉技术领域,尤其涉及一种负极材料连续式石墨化炉。背景技术[0002]负极材料是新能源动力电池的核心组成部分,随着国家政策对发展新能源汽车的积极引导,负极材料产能不断扩大。负极材料生产主要使用艾奇逊石墨化炉,其工艺过程是用电能将可石墨化炭升温至3000℃进行石墨化改性获得石墨化负极材料,达到设定温度后,停止送电,高温状态下的石墨化负极材料在艾奇逊石墨化炉内自然冷却至出炉温度后开始出炉作业。[0003]现行的艾奇逊石墨化炉为周期性作业的间歇式石墨化炉,一方面,负极材料石墨化生产过程中会产生大量的热量存储在保温料、电阻料和炉体耐火材料内部,这些热量不能有效回用,在石墨化炉停电冷却时白白耗散至环境中,既浪费了大量能量,还提高了石墨化成本;另一方面,完成石墨化的负极材料在石墨化炉内自然冷却,需要相当长的时间才能