一种功能纤维及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116005292A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202210917772.6D06M101/20(2006.01)(22)申请日2022.08.01D06M101/32(2006.01)D06M101/34(2006.01)(71)申请人青岛迭代新材料发展有限公司地址266000山东省青岛市市南区古田路11号403室(72)发明人魏合语王遵元(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F8/12(2006.01)D01F8/06(2006.01)D01D5/34(2006.01)D01D5/247(2006.01)D01F11/08(2006.01)D01F11/06(2006.01)D06M23/12(2006.01)D06M13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种功能纤维及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种功能纤维及其制备方法，属于纤维制品技术领域，所述制备方法包括以下步骤：S1、原料配备d；S2、芯用料及表用料制备；S3、复合纺丝；S4、溶蚀；S5、后处理；所述功能纤维包括一个芯股和至少一个表股，所述芯股为多孔的络状结构。本发明实施例提供的功能纤维表层为络状，有利于在制程中的溶蚀工序中，处理用原料d更快速、彻底地溶解内芯材料中的化纤原料a，使得工艺过程提速，工艺效果更优。CN116005292ACN116005292A权利要求书1/1页1.一种功能纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料配备：配备化纤原料a、化纤原料b、化纤原料c，和处理用料d，其中，化纤原料a可溶于处理用料d，化纤原料b和化纤原料c均不溶于处理用料d；S2、芯用料及表用料制备：将化纤原料a与化纤原料b按比例K1均匀混合，形成芯用料，所述K1=化纤原料a用量：化纤原料b用量=(5：95)~(95：5)；采用下述配方之一制备表用料：配方一：将化纤原料a与化纤原料c按比例K2均匀混合，形成表用料；配方二：采用化纤原料c做表用料；S3、复合纺丝：使用芯用料和表用料实施复合纺丝，形成复合纤维；S4、溶蚀：将复合纤维经过处理用原料或置于处理用原料d中，使复合纤维中的化纤原料a溶于处理用原料d中，形成络状纤维；S5、后处理：对溶蚀后的复合纤维进行清洗、去湿。2.根据权利要求1所述的一种功能纤维的制备方法，其特征在于，所述化纤原料b和化纤原料c为同一原料。3.根据权利要求1所述的一种功能纤维的制备方法，其特征在于，在步骤S5之后，还设有以下深加工步骤：S6、伸捻：对络状纤维进行牵伸和/或加弹。4.根据权利要求3所述的一种功能纤维的制备方法，其特征在于，在步骤S5或S6之后，还设有以下深加工步骤：S7、附着功能颗粒：将功能颗粒附着到经过后处理或伸捻后的络状纤维上。5.根据权利要求1所述的一种功能纤维的制备方法，其特征在于，所述化纤原料a为COPET，对应的，化纤原料b为PA或PE或PP，化纤原料c为PP或PA或PE，处理用料d为NaOH溶液。6.一种功能纤维，使用权利要求1~5所述方法制成，其特征在于，包括一个芯股和至少一个表股，所述芯股为多孔的络状结构；所述表股与芯股之间，按以下模式之一复合：AB模式：表股与芯股并排复合；ABA模式：按表股、芯股、表股顺序并排复合；半包围模式：表股半包围芯股式复合；全包围模式：表股全包围芯股式复合；栅栏封模式：围绕芯股外侧嵌合多个表股。7.根据权利要求6所述的一种功能纤维，其特征在于，所述表股与芯股，其材质相同。8.根据权利要求6所述的一种功能纤维，其特征在于，所述表股也为多孔的络状结构。9.根据权利要求6所述的一种功能纤维，其特征在于，所述功能纤维的表面附着有功能颗粒。10.根据权利要求9所述的一种功能纤维，其特征在于，所述功能颗粒，为微胶囊，所述微胶囊，其表层为化纤材质，其内核为香薰用精油，和/或理疗用药物，和/或驱杀用药物，和/或改良纤维性能的材料。2CN116005292A说明书1/4页一种功能纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纤维制品技术领域，具体是一种功能纤维及其制备方法。背景技术[0002]随之科学技术的进步和人类生活水平的提高，人们对服饰服装的需求，已不仅局限于遮蔽、保暖等基本功能，而是向保温、凉感、轻便、舒适等更高一层的功能发展。[0003]服用纤维作为服饰服装的基础材料，其性能、功能的提高，为服饰服装的性能、功能提高，有着根本意义，也是近年来服饰服装业发展的有效、必经途径之一。[0004]现有的改良式服用纤维中，针对保温需求，有C型截面纤维，但其仅以空气层方式，提供保暖性能，无法实现多材料复合实现的纤维改性，更优结构达成的纤维性能改良等。C型截