大型回转受热筒体链式传动机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006642A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211580988.4F16H57/04(2010.01)(22)申请日2022.12.09F16D3/12(2006.01)B02C17/24(2006.01)(71)申请人上海电气上重碾磨特装设备有限公F27B7/26(2006.01)司地址200245上海市闵行区江川路1800号230、237、241、244、247、248、250、202、225幢(72)发明人徐钧张亚辉宋家明郑兴(74)专利代理机构上海容慧专利代理事务所(普通合伙)31287专利代理师于晓菁(51)Int.Cl.F16H7/06(2006.01)F16H7/08(2006.01)F16H55/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称大型回转受热筒体链式传动机构(57)摘要本发明公开了一种大型回转受热筒体链式传动机构，应用于大型回转受热筒体的传动旋转，包括：筒体链轮，固定于大型回转受热筒体上；滚子链；主动链轮，通过滚子链带动筒体链轮旋转；以及，张紧链轮，设于滚子链的下方并位于筒体链轮与主动链轮之间，用于调整滚子链的松紧度。本发明改变原有的齿轮传动方式，开发出一种新型链式传动，在满足大型回转体的传动需求基础上，通过链式传动来降低回转窑、钢球磨等大型回转体的加工制造难度及制造成本；设计了一种圆弧‑圆弧‑直线‑圆弧的齿廓，经过实际应用，链轮齿形传动平稳，满足使用工况要求；适合回转体在受热变形后传动的稳定性，传动机构形式简单，便于现场安装和维护。CN116006642ACN116006642A权利要求书1/1页1.一种大型回转受热筒体链式传动机构，应用于大型回转受热筒体的传动旋转，其特征在于，包括：筒体链轮，固定于所述大型回转受热筒体上；滚子链；主动链轮，通过所述滚子链带动所述筒体链轮旋转；以及，张紧链轮，设于所述滚子链的下方并位于所述筒体链轮与所述主动链轮之间，用于调整所述滚子链的松紧度。2.如权利要求1所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，沿所述大型回转受热筒体的周向间隔分布有若干弹簧板，所述弹簧板的一端固定于所述大型回转受热筒体上，所述筒体链轮固定于所述弹簧板的另一端。3.如权利要求2所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，设定所述弹簧板在所述大型回转受热筒体上的固定点为q，所述弹簧板的延伸方向所在直线与q所在的所述大型回转受热筒体的径向截面在q的切线重合。4.如权利要求3所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述弹簧板的延伸方向与所述大型回转受热筒体的旋转方向之间形成的夹角为锐角。5.如权利要求1所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述张紧链轮位于所述筒体链轮和所述主动链轮之间，所述张紧链轮通过一张紧链轮轴设于一组张紧轮支架上，所述张紧轮支架上设有竖立的拉杆螺栓，所述张紧链轮轴的两端分别套设于所述拉杆螺栓上并通过一螺母进行限位，所述张紧链轮轴带动所述张紧链轮沿所述拉杆螺栓上下滑动。6.如权利要求5所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述拉杆螺栓上套设有碟形弹簧，所述螺母与所述碟形弹簧分别位于所述张紧链轮轴的上下两侧。7.如权利要求6所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述拉杆螺栓的左右两侧设有滑板。8.如权利要求5所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述主动链轮通过一主动链轮轴设于一主动轮支架上，所述主动链轮可沿所述主动链轮轴轴向移动，所述张紧链轮可沿所述张紧链轮轴轴向移动。9.如权利要求8所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述主动链轮与所述主动链轮轴之间采用矩形花键连接，在所述主动链轮轴的矩形花键两侧设有可剖分式的锁紧环。10.如权利要求1所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，所述筒体链轮、所述主动链轮和所述张紧链轮从齿根到齿顶的齿廓相同，均包括依次连接的第一圆弧段、第二圆弧段、直线段和第三圆弧段。11.如权利要求10所述大型回转受热筒体链式传动机构，其特征在于，设定所述第三圆弧段所在圆的圆心为O，O落在所述滚子链的相邻两个滚子的中心点的连线上。2CN116006642A说明书1/4页大型回转受热筒体链式传动机构技术领域[0001]本发明属于钢球磨、回转窑等大型回转体设备传动技术领域，具体涉及一种大型回转受热筒体链式传动机构。背景技术[0002]对于大型回转体，目前现有的传动多以直齿轮传动为主，齿轮传动的优点为传动平稳、中心距可变，但是齿轮加工精度要求高，造价成本相对较大。由于回转体直径较大，大链轮的齿数多，现有的链轮加工标准已经不能满足大链轮齿形加工需求。另外，传统的齿轮传动对于回转体受热变形膨胀无