快速脱水浓密机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115999207A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211624609.7B01D21/28(2006.01)(22)申请日2022.12.16(71)申请人长沙矿山研究院有限责任公司地址410012湖南省长沙市岳麓区麓山南路343号(72)发明人赖伟周晃刘婉莹郭鑫尹旭岩祝鑫石勇瞿靖杨玉婷李宁峰杨鑫(74)专利代理机构武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42266专利代理师汪彩彩(51)Int.Cl.B01D21/24(2006.01)B01D21/01(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称快速脱水浓密机(57)摘要本发明提供了一种快速脱水浓密机，其包括位于澄清区的絮凝沉降模块、位于压缩区的防板结造浆模块以及自动升降脱水杆系模块；所述自动升降脱水杆系模块包括安装于所述快速脱水浓密机顶部的提架系统、与所述提架系统连接并且用于控制提架系统升降运动的驱动装置、与所述提架系统连接的脱水杆系以及用于支撑所述脱水杆系的支撑底座。本发明提供的快速脱水浓密机，结构简单，操作方便，并方便检修维护，且使用效果较佳，有效解决了现有浓密机脱水效率低、易压耙、能耗高的技术问题。CN115999207ACN115999207A权利要求书1/1页1.一种快速脱水浓密机，其特征在于：所述快速脱水浓密机(100)包括位于澄清区的絮凝沉降模块(10)、位于压缩区的防板结造浆模块(30)以及自动升降脱水杆系模块(20)；所述自动升降脱水杆系模块(20)包括安装于所述快速脱水浓密机顶部的提架系统(21)、与所述提架系统(21)连接并且用于控制提架系统(21)升降运动的驱动装置(22)、与所述提架系统(21)连接的脱水杆系(23)以及用于支撑所述脱水杆系(23)的支撑底座(24)；所述脱水杆系(23)包括若干对称或者非对称布置的脱水杆(231)。2.根据权利要求1所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述脱水杆(231)的主体安装于沉降区，两端分别位于澄清区和压缩区。3.根据权利要求1所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述快速脱水浓密机的底部为平底结构。4.根据权利要求1所述的快速脱水浓密机，其特征在于：当压缩区的泥层高度逐渐升高，开始淹没脱水杆系(23)的尾端，使得脱水杆系(23)电机扭矩增加到预定限值时，提架系统(21)接收信息执行指令，驱动装置(22)开始工作，提升脱水杆系(23)；当脱水杆系(23)能以原有预设频率正常工作时，所述驱动装置(22)停止工作，停止脱水杆系(23)的提升。5.根据权利要求3所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述防板结造浆模块(30)包括若干个设置于平底结构底部的聚集鸭型喷嘴(31)、与所述聚集鸭型喷嘴(31)管道连接的压气系统。6.根据权利要求5所述的快速脱水浓密机，其特征在于：若干个所述聚集鸭型喷嘴(31)以放砂口(32)为圆心呈辐射状分布，或者，若干个所述聚集鸭型喷嘴(31)之间按预定距离对称分布设置。7.根据权利要求5所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述聚集鸭型喷嘴(31)在水平和垂直方向均设置有开口，且在开口上设置有防堵部。8.根据权利要求1所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述絮凝沉降模块(10)包括进料箱(11)、尾砂浆进料口(12)、溢流堰环道(13)和溢流排放管(14)。9.根据权利要求8所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述絮凝沉降模块(10)外接矿山进砂管道和絮凝剂加药管道，尾砂料浆和絮凝剂通过管道进入进料箱(11)，充分混合后从尾砂浆进料口(12)流出，进入浓密机絮凝沉降；溢流水通过溢流堰环道(13)，从溢流排放管(14)排出，进入矿山水循环系统循环利用。10.根据权利要求1所述的快速脱水浓密机，其特征在于：所述自动升降脱水杆系模块(20)还包括与所述脱水杆系(23)垂直连接的横拉杆(25)。2CN115999207A说明书1/5页快速脱水浓密机技术领域[0001]本发明涉及浓密机设置技术领域，尤其涉及一种快速脱水浓密机。背景技术[0002]全尾砂膏体充填是指以选厂排放的全尾砂为骨料，以水泥或其它新型胶凝材料为胶凝剂，混合搅拌制备成具有膏体流态的浆体充填井下采场的工艺技术，因具有充填料浆泌水少、离析小、充填体均匀等优点，在国内外矿山获得了广泛应用。[0003]充填质量浓度是全尾砂膏体充填的关键技术指标，充填浓度越高，充填体质量越好。对此，将选厂排放的低浓度尾砂浆浓密脱水至高浓度或膏体尾砂浆是全尾砂膏体充填的核心工艺。目前，矿山尾砂浓密脱水主要有立式砂仓浓缩脱水工艺、深锥浓密机浓缩脱水工艺及机械过滤脱水工艺等。机械过滤脱水方式，流程复杂、脱水成本高，在我国矿山充填中应用较少，立式砂仓浓缩效