一种扁线发卡自动成型装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116015001A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211629247.0(22)申请日2022.12.19(71)申请人山东中际智能装备有限公司地址265705山东省烟台市龙口市诸由观镇驻地试北路与北三路交叉路口1号山东中际智能装备有限公司(72)发明人王晓东林俊岐程军王雷李光新赵波姜文超张茂勇王嘉旭吴训友马金丽王希财(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种扁线发卡自动成型装置(57)摘要本发明公开了一种扁线发卡自动成型装置：底座上面对称固定左侧模和右侧模，在底座的上端与左侧模和右侧模之间固定有下压模，左侧模与右侧模之间设有上、下滑槽，上滑槽内滑动设有冲头凹模，下滑槽内滑动设有冲模，冲模前端固定设有冲头，在左、右侧模和下压模中间的正上方设有上压模，在左、右侧模后端中间位置对称设有折弯块，折弯块与左、右侧模之间设有导向轴，导向轴上滑动设有轴承，右侧模右侧固定设有导线块。本发明的扁线发卡自动成型装置采用了挤压和冲压两次成型方式，对扁铜线的漆膜起到了很好的保护作用，可以做出形状复杂的发卡，因而具有结构简单，调节方便，动作可靠，能够提高工作效率的优点。CN116015001ACN116015001A权利要求书1/1页1.一种扁线发卡自动成型装置，其特征在于：底座（1）上面对称固定左侧模（2）和右侧模（4），在底座（1）的上端与左侧模（2）和右侧模（4）之间固定有下压模（3），左侧模（2）与右侧模（4）之间设有上、下滑槽，上滑槽内滑动设有冲头凹模（5），下滑槽内滑动设有冲模（6），冲模（6）前端固定设有冲头（7），在左、右侧模（2、4）和下压模（3）中间的正上方设有上压模（8），在左、右侧模（2、4）后端中间位置对称设有折弯块（9），折弯块（9）与左、右侧模（2、4）之间设有导向轴（10），导向轴（10）上滑动设有轴承（11），右侧模（4）右侧固定设有导线块（12），定长切断的扁铜线（13）从导线块（12）与左、右侧模（2、4）的上面穿过。2CN116015001A说明书1/2页一种扁线发卡自动成型装置技术领域[0001]本发明属电工机械技术领域，尤其涉及一种扁线发卡自动成型装置。背景技术[0002]在扁线电机的生产制造过程中，扁线成型是必不可少的工序，需要将定长的直线段扁铜线加工成特定形状的发卡线圈然后插入扁线电机定子槽内，以往运用劈拉形式制造发卡线圈，特点是劈拉制造的线圈头部尺寸比较大，随着扁线绕组性能的提高，发卡层数需要相应增加，定子端部尺寸不变的情况下，劈拉形式的发卡线圈无法适应层数多的扁线电机定子绕组。发明内容[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种扁线发卡自动成型装置。[0004]为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种扁线发卡自动成型装置，其特征在于：底座上面对称固定左侧模和右侧模，在底座的上端与左侧模和右侧模之间固定有下压模，左侧模与右侧模之间设有上、下滑槽，上滑槽内滑动设有冲头凹模，下滑槽内滑动设有冲模，冲模前端固定设有冲头，在左、右侧模和下压模中间的正上方设有上压模，在左、右侧模后端中间位置对称设有折弯块，折弯块与左、右侧模之间设有导向轴，导向轴上滑动设有轴承，右侧模右侧固定设有导线块，定长切断的扁铜线从导线块与左、右侧模的上面穿过。[0005]由于采用上述技术方案，其是通过前端有动力与冲头凹模相连接，后端有动力与冲模连接，上端有动力与上压模连接，定长切断的扁铜线经导线块和左、右侧模的上面穿过，并且与轴承的圆柱面相切，前端动力带冲头凹模向内伸出，后端动力带动冲模将扁铜线向前压入冲头凹模的凹槽内,将扁铜线第一次挤压成型，冲模将扁铜线挤压到位后，上端动力带动上压模向下冲压，将扁铜线第二次冲压成型，然后后端动力带动冲模返回，上端动力带动上压模返回，前端动力带动冲头凹模将发卡线圈向前推出，线圈自动落料，由于采用了挤压和冲压两次成型方式，对扁铜线的漆膜起到了很好的保护作用，可以做出形状复杂的发卡，能够满足层数较多的扁线电机定子绕组的使用要求，因而具有结构简单，调节方便，动作可靠，能够提高工作效率的优点。[0006]附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0007]图1为本发明的扁线发卡自动成型装置的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图2的A‑A剖视图图4为图2的B‑B剖视图图中：1、底座；2、左侧模；3、下压模；4、右侧模；5、冲头凹模；6、冲模；7、冲头；8、上压模；9、折弯块；10、导向轴；11、轴承；12、导线块；13、扁铜线。3CN116015001A说明书2/2页[0008]具体实施方式：参考图1