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页岩气压裂试气工程技术探讨论文页岩气压裂试气工程技术探讨论文摘要：北美的页岩气勘探开发已经是全球轰动，我国作为第三个对页岩开发的国家，积极地借鉴北美的一些先进的技术，不断完善我国的页岩气勘探开发。关键词：页岩气；压裂试气；工程1全球页岩气的勘探开发进程剖析1.1页岩气勘探进程认识在全球页岩气的勘探开发进程，就当前来说，最为成功的国家是加拿大和美国。就美国的页岩气勘探开发比较成功。在20世纪初叶的十年期间，北美的页岩气呈现大幅度地提升，即由最初的2000年的100×108m3，到2010年，页岩气的产量已经增加到1500×108m3，其增速达到15倍之高。就当前的国际石油界认为，水平井分段压裂和水平井钻探，是北美页岩气勘探开采的关键因素。就美国2015年的页岩气来说，其产量已经高达4300×108m3。如果按照这样的增速，到2035年，美国的页岩气在天然气中所占的比例将达到46%。1.2中国页岩气勘探开发的进展状况剖析就页岩气资源来说，我的岩气资源尽管很丰富，但是同北美进行比较来说，其开发得很晚。正式进行页岩气的勘探开发，是2009年，其第一口页岩气评价井是威201井，从该井的出现就标志着中国的岩气勘探开发拉开了序幕。到2012年的时候，中国的压裂试气工程技术充分地借鉴外国的一些先进的技术，进而完成了水平井分段压裂以及试气工艺等的研究应用，中国已经实现了一种跨越式的发展，进而积极地为中国的页岩气勘探开发提供了强有力的技术支撑。2对页岩气压裂试气工程技术进展状况的认识2.1对泵送桥塞射孔的理解因为页岩气这一气藏，实际上是超低渗超低孔气藏，在对其实施勘探开采的.过程中，必须在首先对岩层实施体积的压裂，在此基础上形成一种立体的缝网。所以，选取何时地层段展开射孔也就显得异常重要。在本文中我们充分地结合国外的一些页岩气具体的开发事例，对我国的页岩气展开一次综合性的积极评价。就涪陵的页岩气田来说，该气田起初的压裂前提是在每口井的20段左右实施压裂，并通过一些参数的积极优化选择性，其标准是每段2~3簇。此处的射孔孔眼实际上就是进行压裂液注入处。当压裂液注入到压裂孔后，在压裂液的作用下，继而形成裂缝。2.2页岩气的水平井分段压裂技术在页岩气的勘探开采中，由于页岩气井在开采中越来越长，而对其造缝要求上，其困难越来越大，这就给压裂工具、压裂工艺，以及压裂液等的选择提出来更高的要求。就压裂工艺来说，在目前所采用的压力工艺是：裸眼封隔器预制管柱+投球滑套分段压裂、泵送桥塞+射孔联作分段压裂，以及套管预制滑套无极限分段压裂技术等。在压裂过程中，压裂液是其重要的组成部分，它是对岩石进行压裂作用的重要的媒介物。通过压裂液的作用，促使压裂缝得以延伸。就压裂液类型来说，有常规非常规之分。在压裂过程中，还需要一定的返排。该支撑剂主要是依靠压裂液的作用一起带入到裂缝中。当压裂液在压裂泵不工作反排中，支撑剂会滞留于裂缝中，积极维持裂缝状态，为页岩气提供良好的生产通道。2.3实施连续油管钻磨桥塞操作在压裂操作完成以后，为了完成后续工作中的排液测试和投产，则要用专业的工具来对桥塞实施钻磨操作。在当前来说，页岩气塞所进行的钻磨桥塞工艺，主要是采用连续油管钻磨桥塞。在钻磨中，主要是通过地面的泵车机械设备，以此为动力提供动能，有效地对井下的马达进行驱使实施旋转，继而让井下的磨鞋达到高速旋转，最后促使钻塞磨成碎屑。并被带出到地面上。2.4进行试气在获取产能的主动环节中，页岩试气投产为重要的环节。作为页岩气井，在通过一系列的施工——泵送桥塞以及射孔联作，以及对水平井实施压裂等施工之后，然后就是进行试气投产环节。就涪陵页岩气为例，主要是以套管固井为其准则。鉴于页岩气井的不断加深，必然会致使试气工艺随水平要求之而不断升级。在试气中，处于地面上的工具有：两相分离器压采气井口，地面放喷管线和热交换器和锅炉，还有节流管汇和法兰线等设备。其工序为：第一步，对采气树进行安装和试压。第二步，进行套管放喷排液操作。第三步，在带压下进行完井管柱。第四步，进行油管的放喷排液处理。第五步，正式进行测试的投产。第六步，在地面进行关井工序的操作。3结束语综上所述，就我国的新能源来说，页岩气无疑是一种清洁的能源。开采页岩气的时候，随着勘探开发步伐的不断加快，积极地降低页岩气的开发成本是关键所在。在页岩气的开发过程中，由于页岩井的加深，出现了高风险、高温、高压等严峻环境状况，进而对压裂式技术提出了更加严峻的挑战，为此应当对压裂试气技术给予进一步升级提高，才能够适应页岩气的勘探开采。参考文献[1]卢伟，李强，万方来.国内外页岩气井水力压裂技术的发展及探讨[J].能源与节能，2012，（12).