一种荧光饰面的阻燃聚酯材料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001405A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211651370.2C08K5/01(2006.01)(22)申请日2022.12.21C08K5/18(2006.01)B32B27/20(2006.01)(71)申请人浙江昕宇新材料有限公司B32B27/08(2006.01)地址318054浙江省台州市路桥区峰江街B32B27/06(2006.01)道恒金产业园B32B3/08(2006.01)(72)发明人陈晓宇周箭(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224专利代理师何秋霞(51)Int.Cl.B32B27/36(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08K3/32(2006.01)C08K5/053(2006.01)C08K5/549(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种荧光饰面的阻燃聚酯材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及聚酯阻燃技术领域，公开一种荧光饰面的阻燃聚酯材料及其制备方法，包括阻燃基材和覆于阻燃基材上的荧光饰面膜；按照质量份数计，所述阻燃基材的原料包括：70‑80份PET；16‑24份聚磷酸铵；4‑6份多元醇；所述荧光饰面膜的原料包括：97‑99份PET和1‑3份芳香族荧光分子；所述芳香族荧光分子包括六苯基噻咯、三苯胺、四苯基乙烯中的任一种或多种。材料经熔融、双向拉伸制备饰面膜，再与基体进行注塑复合得到。本发明中采用芳香族荧光分子制作荧光饰面膜层实现材料表面具有独特光致发光的特性，同时起到协效作用促使碳层结构更为致密，提高材料阻燃性能。CN116001405ACN116001405A权利要求书1/1页1.一种荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，包括阻燃基材和覆于阻燃基材上的荧光饰面膜；按照质量份数计，所述阻燃基材的原料包括：70‑80份PET；16‑24份聚磷酸铵；4‑6份多元醇；所述荧光饰面膜的原料包括：97‑99份PET和1‑3份芳香族荧光分子；所述芳香族荧光分子包括六苯基噻咯、三苯胺、四苯基乙烯中的任一种或多种。2.根据权利要求1所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述阻燃基材和荧光饰面膜采用注射成型的方式结合。3.根据权利要求1或2所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述阻燃基材和荧光饰面膜的结合具体包括：将荧光饰面膜贴附与注射模具内表面，合模后向模具内注射所述阻燃基材，经保压、冷却、脱模、顶出，得到所述荧光饰面的阻燃聚酯材料。4.根据权利要求1所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述荧光饰面膜厚度为50‑150μm。5.根据权利要求1所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述聚磷酸铵聚合度在1000以上；和/或，所述多元醇包括季戊四醇、山梨醇、三羟甲基丙烷中任一种或多种。6.根据权利要求1所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述聚磷酸铵的粒径为200‑500目，多元醇的粒径为300～1000目。7.根据权利要求1所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料，其特征在于，所述阻燃聚酯材料的极限氧指数值为34‑41，垂直燃烧等级为V0级，拉伸强度在47MPa以上。8.根据权利要求1‑7任一项所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：步骤1，将芳香族荧光分子与PET熔融共混形成芳香族荧光分子质量占比10‑30％的荧光饰面母粒；将荧光饰面母粒与PET熔融共混，经模头铸片、纵拉、横拉得到所述荧光饰面膜；步骤2，将聚磷酸铵、多元醇和PET预混后熔融共混，挤出造粒得到所述阻燃基材；步骤3，将步骤1制备的荧光饰面膜贴附于阴模模具和阳模模具内表面，合模后向模具内注射步骤2制备的阻燃基材，经保压、冷却、脱模、顶出得到所述阻燃聚酯材料。9.根据权利要求8所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料的制备方法，其特征在于，步骤1或2中熔融共混温度为250‑275℃；步骤2中预混在45‑70℃下10‑20min。10.根据权利要求8所述的荧光饰面的阻燃聚酯材料的制备方法，其特征在于，步骤3的保压压力40‑200MPa，保压时间15‑60秒；阳模温度35～50℃；阴模温度25～40℃。2CN116001405A说明书1/6页一种荧光饰面的阻燃聚酯材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚酯阻燃技术领域，具体涉及一种荧光饰面的阻燃聚酯材料及其制备方法。背景技术[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一类具有对称芳香环结构的线型高分子，这类高分子材料具有较高的抗拉强度、硬度和刚性，透光率和阻隔性好，耐大多数的有机溶剂，加工性能稳定，可以制备成各种纤维及膜制品。但PET属于慢燃发烟树脂，极限氧指数仅在21～22％，达不到一些电子电器应用领域的阻燃要