一种多孔材料、其制备方法及应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116003903A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211674956.0C09J9/00(2006.01)(22)申请日2022.12.26(71)申请人南通醋酸纤维有限公司地址226008江苏省南通市崇川区钟秀中路109号申请人珠海醋酸纤维有限公司昆明醋酸纤维有限公司(72)发明人窦峰曹建国丁佳柱夏建峰(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002专利代理师吴林松(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)A24D3/02(2006.01)A24D3/17(2020.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种多孔材料、其制备方法及应用(57)摘要一种具备黏弹特性的多孔物质，所述多孔物质的基材由颗粒构成，在所述基材之外至少形成一黏弹层，所述黏弹层中嵌有所述颗粒。所述颗粒是无特定形状的几何体，所述颗粒的尺寸在0.7毫米到1.4毫米之间。所述颗粒包括固体颗粒、液体颗粒。所述黏弹层的厚度至少为0.1mm。所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，包括以下步骤：(1)将天然颗粒或人工颗粒与聚烯烃弹性体充分混合；(2)在一定的条件下，形成一种黏弹层并且在黏弹层中嵌入颗粒；(3)所述颗粒采用封装胶膜包裹颗粒的工艺。本发明还公开了使用所述的具备黏弹特性的多孔物质制备烟嘴的方法，破除了加热烟支撑段必须通过中空构件解决的行业惯例，兼具颗粒结构降温和柔性加工的双重优势。CN116003903ACN116003903A权利要求书1/2页1.一种具备黏弹特性的多孔物质，其特征在于：所述多孔物质的基质材料由颗粒构成，在所述基质材料之外至少形成一黏弹层，所述黏弹层中嵌有所述颗粒。2.根据权利要求1所述的具备黏弹特性的多孔物质，其特征在于：所述黏弹层的外部有包裹材料，所述黏弹层与包裹材料之间形成黏弹层界面与包裹材料形成的外表面，所述黏弹层与所述基质材料之间形成黏弹层界面的内表面；所述黏弹层界面层内表面粘连颗粒及黏弹层界面层包裹的颗粒都可三维移动。3.根据权利要求1所述的具备黏弹特性的多孔物质，其特征在于：所述颗粒是无特定形状的几何体，所述颗粒的尺寸在0.7毫米到1.4毫米之间。4.根据权利要求1所述的具备黏弹特性的多孔物质，其特征在于：所述颗粒包括固体颗粒、液体颗粒。5.根据权利要求1所述的具备黏弹特性的多孔物质，其特征在于：所述黏弹层的厚度至少为0.1mm。6.权利要求1至5中任一所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将天然颗粒或人工颗粒与聚烯烃弹性体充分混合；(2)在一定的条件下，形成一种黏弹层并且在黏弹层中嵌入颗粒；(3)所述颗粒采用封装胶膜包裹颗粒的工艺。7.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述颗粒和聚烯烃弹性体的重量比例为50︰50至90︰10。8.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：所述聚烯烃弹性体是以乙烯或丙烯为主要聚合单元，以α‑烯烃为共聚单体进行聚合得到的共聚物。9.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：所述α‑烯烃是4～8个碳的α‑烯烃。10.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述一定条件包括热交换。11.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述封装胶膜包裹颗粒的工艺是指：将所述颗粒与黏弹特性的聚烯烃弹性体充分混合，制备所述基材；在包裹材料与基材贴合的界面上，聚烯烃弹性体加热后自然形成胶膜，胶膜在包裹材料的限定下，形成环状封装胶膜；胶膜与包裹材料接触的界面平整圆润，界面层内表面粘连颗粒，即构成所述黏弹层，黏弹层界面层内表面粘连颗粒及黏弹层界面层包裹的颗粒都可三维移动。12.根据权利要求11所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：所述基材内部的颗粒在聚烯烃弹性体形成点状或者网格状胶膜上连接；所述界面层的颗粒形成环状封装胶膜上连接。13.根据权利要求6所述的具备黏弹特性的多孔物质的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述人工颗粒的制备方法包括湿法制粒、喷雾制粒及干法制粒。14.使用权利要求1至5中任一所述的具备黏弹特性的多孔物质制备烟嘴的方法，其特征在于，包括以下步骤：将基质材料通过进料漏斗依靠自然重力或者封闭正压通过进料路径，进入滤棒成型腔；在进入滤棒成型腔时，包裹用的成型纸也一起进入滤棒成型腔；在滤2CN116003903A权利要求书2/2页棒成型腔外设置有加热元件，对滤棒成型腔进行加热；颗粒在滤棒成型腔封装胶膜成型，在滤棒成型腔脱出端；设置切刀对颗粒封装胶膜后的连续条状物进行分切，