一种高速拉伸试样对中装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111721625A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010505979.3(22)申请日2020.06.05(71)申请人成都先进金属材料产业技术研究院有限公司地址610306四川省成都市青白江区城厢镇香岛大道1509号（铁路港大厦A区13楼A1301-1311、1319室）(72)发明人郑帮智田晓琳王泽龙申学良(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人严政刘依云(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)G01N3/04(2006.01)G01N3/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高速拉伸试样对中装置和方法(57)摘要本发明涉及高速拉伸技术领域，具体涉及一种高速拉伸试样对中装置和方法。该高速拉伸试样对中装置包括支撑架、横杆导轨和对中夹具；支撑架的定位部安装在高速拉伸设备的动载端，支撑架的支撑部安装有横杆导轨，横杆导轨上设置有对中夹具；对中夹具包括可移动地连接在横杆导轨上的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂分别通过压缩弹簧与支撑架连接，以用于通过第一夹持臂和第二夹持臂变距来实现不同尺寸的高速拉伸试样自动对中。在本发明方案中，根据高速拉伸试样的尺寸来调整对中夹具的第一夹持臂和第二夹持臂的间距，能够简单、快速地实现不同尺寸的高速拉伸试样自动对中。CN111721625ACN111721625A权利要求书1/2页1.一种高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述高速拉伸试样对中装置包括支撑架(2)、横杆导轨(4)和对中夹具；所述支撑架(2)的定位部安装在高速拉伸设备的动载端，所述支撑架(2)的支撑部安装有所述横杆导轨(4)，所述横杆导轨(4)上设置有所述对中夹具；其中，所述对中夹具包括可移动地连接在所述横杆导轨(4)上的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂分别通过压缩弹簧与所述支撑架(2)连接，以用于通过所述第一夹持臂和所述第二夹持臂变距来实现不同尺寸的高速拉伸试样(7)自动对中。2.根据权利要求1所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括一连接板和分别设置在所述连接板的两端且互相平行的第一U形连接件和第二U形连接件；所述高速拉伸设备的动载端包括一上支座(1)和一下支座(3)，所述第一U形连接件的开口端与所述上支座(1)的外侧面和所述下支座(3)的上端面相接，所述第二U形连接件位于所述下支座(3)的下方。3.根据权利要求2所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述横杆导轨(4)的两端分别可拆卸地固定在所述第二U形连接件的开口端的两侧边上。4.根据权利要求1所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述对中夹具包括穿接在所述横杆导轨(4)上的第一滑块(5)和第二滑块(9)，所述第一滑块(5)和所述第二滑块(9)可沿所述横杆导轨(4)的轴向方向移动。5.根据权利要求4所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述第一滑块(5)和所述第二滑块(9)的外侧面上分别固定有第一夹紧块(6)和第二夹紧块(8)；其中，所述第一滑块(5)和所述第一夹紧块(6)构成所述对中夹具的第一夹持臂，所述第二滑块(9)和所述第二夹紧块(8)构成所述对中夹具的第二夹持臂。6.根据权利要求5所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述第一滑块(5)上与所述第二U形连接件的近侧面通过第一压缩弹簧(10)与所述第二U形连接件连接；所述第二滑块(9)上与所述第二U形连接件的近侧面通过第二压缩弹簧(13)与所述第二U形连接件连接。7.根据权利要求6所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述第一压缩弹簧(10)与所述第二压缩弹簧(13)的型号相同。8.根据权利要求4所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述第一滑块(5)和所述第二滑块(9)的内侧面上均开设有限位销槽(12)，以用于通过安装限位销(11)分别将所述第一滑块(5)和所述第二滑块(9)与所述横杆导轨(4)定位连接。9.一种高速拉伸试样对中方法，应用于上述权利要求1至8任意一项所述的高速拉伸试样对中装置，其特征在于，所述高速拉伸试样对中方法包括：将所述高速拉伸试样对中装置安装在高速拉伸设备的动载端；根据高速拉伸试样(7)的尺寸调整所述高速拉伸试样对中装置中的第一夹持臂和第二夹持臂的间距，以将所述高速拉伸试样(7)放置于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的内侧并使其端部深入所述高速拉伸设备的动载端实现自动对中；将所述高速拉伸试样(7)固定在所述高速拉伸设备的动载端；取下所述高速拉伸试样对中装置中的所有零部件，完成所述高速拉伸试样(7)的装夹。2CN111721625A权利要求书2/2页10.根据权利要