一种钢管切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111715929A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010528583.0(22)申请日2020.06.11(71)申请人秀兰地址028000内蒙古自治区通辽市库伦旗库伦镇东皂户沁嘎查133号(72)发明人秀兰(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q5/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢管切割装置(57)摘要本发明的目的是为了解决现有的对钢管切割不整齐以及容易损坏切割盘的难题，公开了一种钢管切割装置，包括底座，所述底座上表面右侧安装有导杆，所述导杆顶端焊接有挡块，所述导杆表面套有滑板，所述滑板与挡块之间固定连接有第一螺旋弹簧，所述底座上表面左侧固定安装有机架，所述机架上端固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘侧面焊接有第二齿条，所述支撑板上表面焊接有支撑架，所述支撑架表面套有套筒，所述套筒与支撑架顶端之间固定连接有第二螺旋弹簧。本发明合理利用电机的驱动，使用支撑板进行上下运动，再结合滑板对钢管的推动，在切割钢管的同时对钢管向外推动，加快将钢管切断，对切割机的切割盘进行保护。CN111715929ACN111715929A权利要求书1/1页1.一种钢管切割装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上表面右侧安装有导杆(4)，所述导杆(4)顶端焊接有挡块(7)，所述导杆(4)表面套有滑板(5)，所述滑板(5)与挡块(7)之间固定连接有第一螺旋弹簧(6)，所述底座(2)上表面左侧固定安装有机架(20)，所述机架(20)上端固定安装有电机(19)，所述电机(19)中部安装有转盘(18)，所述转盘(18)侧面焊接有第二齿条(17)，所述支撑板(3)上表面焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)表面套有套筒(15)，所述套筒(15)与支撑架(14)顶端之间固定连接有第二螺旋弹簧(13)，所述套筒(15)左侧面焊接有第一齿条(16)，所述套筒(15)右侧面上侧固定安装有导向架(11)，所述导向架(11)表面套有滑块(10)，所述滑块(10)与导向架(11)之间安装有紧固螺钉(12)，所述滑块(10)右侧固定安装有切割机(8)，所述切割机(8)上侧固定安装有手柄(9)，所述套筒(15)右侧面下端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面开有盛放槽(1)。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述滑板(5)为U型结构且开有供导杆(4)滑动的槽。3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述盛放槽(1)为弧形结构，支撑板(3)为空心铁板且内部装有磁铁。4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述导向架(11)为回型结构，滑块(10)中部开有供导向架(11)滑动的槽，导向架(11)上均匀开有与紧固螺钉(12)对应的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述套筒(15)与支撑架(14)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述第一齿条(16)与第二齿条(17)啮合配合，第二齿条(17)分布在转盘(18)外半周。2CN111715929A说明书1/3页一种钢管切割装置技术领域[0001]本发明涉及钢管切割领域，特别涉及一种钢管切割装置。背景技术[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。[0003]在对钢管切割的时候，切割的方式有多种，比如对钢管转动的过程中进行切割，这样容易使得切割的端面不平整，使切割的端面倾斜，也有的是直接进行切割，由于钢管较厚，在切割的时候对切割机刀片的磨损较大，容易使刀片出现损坏，降低刀片的使用寿命，在切割的时候不易对切割机的切割盘进行保护，因此，急需设计一种钢管切割装置来解决现有技术的不足。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种钢管切割装置。[0005]本发明是通过以下技术方案实现：[0006]一种钢管切割装置，包括底座，所述底座上表面右侧安装有导杆，所述导杆顶端焊接有挡块，所述导杆表面套有滑板，所述滑板与挡块之间固定连接有第一螺旋弹簧，所述底座上表面左侧固定安装有机架，所述机架上端固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘侧面焊接有第二齿