一种口罩耳带焊接机上料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111761822A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010660591.0B29C65/78(2006.01)(22)申请日2020.07.10B29C65/74(2006.01)B29C37/00(2006.01)(71)申请人巨轮智能装备股份有限公司A41D13/11(2006.01)地址515500广东省揭阳市揭东经济开发区5号路中段申请人巨轮（广州）机器人与智能制造有限公司巨轮中德机器人智能制造有限公司(72)发明人苏桂谦郑灿杰杨煜俊李凌吴杰杨志钦林楚彬蔡宏宇(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文黄华莲(51)Int.Cl.B29C65/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种口罩耳带焊接机上料机构(57)摘要本发明涉及口罩生产设备技术领域，公开了一种口罩耳带焊接机上料机构，包括吸盘固定板、料仓、顶升板、分别固定于耳带焊接机机架上的支撑架和转接板，且所述支撑架设于所述支撑板的上方，所述吸盘固定板的中部可升降且可转动地连接所述支撑架，所述吸盘固定板的两端分别设有吸盘，所述料仓固定在所述转接板上，所述顶升板设于所述料仓内，并通过驱动机构驱动其上下移动。本发明上料时先将打片机切割好的布料放置在料仓内，然后一端的吸盘下降吸取布料，吸取后上升旋转180度使另一端的吸盘正对待吸取的布料并下降吸料，同时前一个吸盘吸取的布料被放置在待焊接工位实现焊接，从而实现了布料的循环取放。CN111761822ACN111761822A权利要求书1/1页1.一种口罩耳带焊接机上料机构，对应于耳带焊接机的焊接工位设置，其特征在于：包括吸盘固定板、料仓、顶升板、分别固定于耳带焊接机机架上的支撑架和转接板，且所述支撑架设于所述支撑板的上方，所述吸盘固定板的中部可升降且可转动地连接所述支撑架，所述吸盘固定板的两端分别设有吸盘，所述料仓固定在所述转接板上，所述顶升板设于所述料仓内，并通过驱动机构驱动其上下移动。2.如权利要求1所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括支板、电机和传送带，所述支板的两端分别设有一个传动轮，所述传送带连接两个所述传动轮，所述顶升板连接所述传送带，所述电机的输出轴连接任意一个所述传动轮。3.如权利要求2所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述顶升板与所述传送带之间通过托板连接，所述托板上设有导向板，所述导向板的另一端设有第一滑块，所述第一滑块上设有第一滑槽，所述支板上设有第一滑轨，所述第一滑槽滑动连接于所述第一滑轨。4.如权利要求3所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述支板的中部设有延伸至其顶部的第一移动槽，所述料仓靠近所述支板的一侧对应所述第一移动槽设有第二移动槽，所述托板可上下移动地设置于所述第一移动槽及所述第二移动槽内。5.如权利要求2所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述转接板上设有底板，且所述底板与所述转接板之间设有多个加强筋，所述支板及所述电机均固定在所述底板上。6.如权利要求1所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：包括移载板和用于驱动所述移载板左右移动的平移机构，所述移载板上设有两个通孔，所述料仓为两个，两个所述料仓分别安装在所述通孔上。7.如权利要求6所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述通孔的形状、所述顶升板的形状及所述料仓的横截面形状均相同，且所述料仓的横截面面积大于所述通孔的面积，所述通孔的面积大于所述顶升板的面积。8.如权利要求6所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述平移机构包括安装板、气缸、第二滑轨和第二滑块，所述安装板的一表面连接所述移载板，另一表面连接所述第二滑块，所述第二滑轨固定在所述转接板上，所述第二滑块滑动连接所述第二滑轨，所述气缸的缸筒固定在所述转接板上，所述气缸的活塞杆连接所述安装板。9.如权利要求1所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述吸盘固定板通过升降转动机构连接所述支撑架，所述升降转动机构包括旋转气缸和固定在所述支撑架上端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接所述旋转气缸，所述旋转气缸连接所述吸盘固定板。10.如权利要求9所述的口罩耳带焊接机上料机构，其特征在于：所述伸缩气缸与所述旋转气缸之间设有气缸转接板，所述气缸转接板的两端设有导向杆，所述支撑架的上端设有导套，所述导向杆可活动地插接在所述导套内。2CN111761822A说明书1/4页一种口罩耳带焊接机上料机构技术领域[0001]本发明涉及口罩生产设备技术领域，特别是涉及一种口罩耳带焊接机上料机构。背景技术[0002]目前，普通平面防护口罩以及N95口罩主要的生产方式分为全自动生产以及半自动生产，全