一种水溶性中药滴丸制备成丸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111773101A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010826557.6(22)申请日2020.08.17(71)申请人林兴寿地址530001广西壮族自治区南宁市西乡塘区明秀东路216-20号(72)发明人林兴寿(51)Int.Cl.A61J3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种水溶性中药滴丸制备成丸装置(57)摘要本发明公开了一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有成型箱，所述成型箱内设有冷凝剂，所述成型箱远离底座的一侧壁上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑架，四个所述支撑架远离底座的一端共同固定连接有工作箱，所述工作箱远离底座的一侧壁上设有通孔，所述通孔的内壁上固定连接有滴管，所述滴管的外壁上固定连接有滑板，所述滑板靠近底座设置，所述工作箱的两个相对内壁上分别固定连接有电极板。本发明可以完成滴丸的定量生产成型工作，极大的避免了滴丸生产时质量大小不等的情况，极大的提高了滴丸的生产质量，还可以方便用户进行收集工作。CN111773101ACN111773101A权利要求书1/1页1.一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有成型箱(2)，所述成型箱(2)内设有冷凝剂(3)，所述成型箱(2)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑架(4)，四个所述支撑架(4)远离底座(1)的一端共同固定连接有工作箱(5)，所述工作箱(5)远离底座(1)的一侧壁上设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁上固定连接有滴管(7)，所述滴管(7)的外壁上固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)靠近底座(1)设置，所述工作箱(5)的两个相对内壁上分别固定连接有电极板(9)，两个所述电极板(9)分别位于滴管(7)的两侧设置，所述工作箱(5)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有电源设备(10)，所述电源设备(10)上设有两个连接线路(11)，两个所述连接线路(11)远离电源设备(10)的一端分别贯穿工作箱(5)的两个侧壁后固定连接在两个电极板(9)上设置，所述成型箱(2)上设有制冷装置。2.根据权利要求1所述的一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，其特征在于，所述制冷装置包括固定连接在成型箱(2)上的制冷机(12)，所述制冷机(12)固定连接在底座(1)上设置，所述制冷机(12)上设有制冷杆(13)，所述制冷杆(13)远离制冷机(12)的一端贯穿成型箱(2)设置。3.根据权利要求1所述的一种一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，其特征在于，所述成型箱(2)远离滴管(7)的一侧壁上设有多个收集装置，多个所述收集装置均包括设置在成型箱(2)远离滴管(7)一侧壁上的收集孔(14)，所述成型箱(2)远离滴管(7)的一侧外壁上固定连接有收集管(15)，所述收集管(15)正对收集孔(14)设置，所述收集管(15)的内壁上固定连接有支撑网板(16)，所述支撑网板(16)远离收集孔(14)设置，所述支撑网板(16)远离收集孔(14)的一侧壁上固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)上设有转动轴(18)，所述转动轴(18)远离转动电机(17)的一端贯穿支撑网板(16)固定连接有扇叶(19)，所述收集管(15)的内壁上固定连接有阻拦网板(20)，所述阻拦网板(20)靠近收集孔(14)设置，所述收集管(15)靠近底座(1)的一侧壁上设有下料孔(21)，所述下料孔(21)靠近收集孔(14)设置，所述收集管(15)靠近底座(1)的一侧外壁上固定连接有下料管(22)，所述下料管(22)正对下料孔(21)设置，所述底座(1)上设有收集箱(23)，所述收集箱(23)正对下料管(22)设置。4.根据权利要求3所述的一种一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，其特征在于，所述收集箱(23)靠近成型箱(2)的一侧壁上固定连接有下料斜块(24)，所述下料斜块(24)呈三角形设置。5.根据权利要求3所述的一种一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，其特征在于，所述成型箱(2)靠近收集孔(14)的一侧壁上固定连接有上料斜块(25)，所述上料斜块(25)呈三角形设置。6.根据权利要求1所述的一种一种水溶性中药滴丸制备成丸装置，其特征在于，四个所述支撑架(4)均呈L形设置。2CN111773101A说明书1/4页一种水溶性中药滴丸制备成丸装置技术领域[0001]本发明涉及中药制备技术领域，尤其涉及一种水溶性中药滴丸制备成丸装置。背景技术[0002]中药滴丸是指中药饮片经过提取、纯化后与适宜的基质加热混匀，滴入不相混溶的冷凝介质中制成的球形或类球形制剂，在进行滴丸成型制造时需要借助滴管，将高温的